CLASE DE ENVASES FLEXIBLES

Materiales sintéticos que se pueden moldear fácilmente.
Productos de origen mineral o de naturaleza orgánica
maleables en determinadas condiciones y susceptibles a
conservar, endurecimiento, la forma que se les haya dado.
Debido a sus propiedades químicas y físicas, el plástico
es muy útil en la producción de envases y embalajes, ya
que es susceptible a moldearse mediante procesos
térmicos abajas temperaturas y presiones.

Son una gran parte de los termoplásticos.
Polietileno de baja densidad (LPDE): es el más usado en la
industria del envase alimenticio, ya sea como termo formado
o soplado y moldeado fácilmente en botellas delgadas
apachurrables gracias a su flexibilidad, así como en tapas
snaps y tubos colapsibles.
Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE): tiene mayor
resistenciaquímica, mejor performance a altas y bajas
temperaturas, y más brillo superficial, tiene mejor resistencia
al punzado y al rasgado.

Polietileno de alta densidad (HDPE): Es más firme y duro que
LDPE, y llega hasta 90% de cristalinidad si bien se ablanda a
121ºC y resistencia al impacto y rasgado es menor, ofrece
excelente protección contra la humedad, pero menos
permeabilidad a los gases. El filmde HDPE tiene una apariencia
blanca y traslúcida, películas de HDPE muy delgadas entre 10
micras a 12 micras de ancho.
Polietileno irradiado: Es variación del PE, se obtiene pasado
LDPE repetidas veces por rayos beta.
Polietileno (PP): se usa para hojas termo-formables. El film no es
tan recomendable para la industria alimenticia se deterioran a
temperaturas bajo 0º.
Poli buteno: Es usado parabolsas de leche (resiste buen sellado
al calor).
Polimetil – Penteno (TPX):muy transparente con más baja
densidad que cualquier otro.

Poliestireno (PS): rígido, duro y transparente a
temperatura ambiente, de gran brillo produce un sonido
metálico.
Poliestireno de alto impacto (HIPS):material para termo
formato.
Cristal PS: se usa para hacer film empaques y platos
descartables, bandejas para carnesy huevos, entre otros.
Acetato de Polivinilo (PVA) y Alcohol Polivinílo
(PVOH):ideal para productos como tintes y químicos.

Acetato etilen-vinílico (EVA): es un material nuevo con buena
flexibilidad y resistencia además como la impermeabilidad a
los gases, humedad, grasas y aceites usado como stretch film
para carne fresca en films coextruidos.
Alcohol etilen-vinílico (EVOH): ofrece unabarrera a gases,
olores, fragancias y solventes su mejor uso es en films
multicapas, el uso en la industria de los empaques es muy
significativo, protege el sabor y retiene la calidad del
producto previene el ingreso del oxígeno dañino al producto.

Polioxietileno Oxitereftalatoideo (IUPAC):
conocida por varios nombres: Terilene®,
Kodel ®, Dacron ® y Trevira ® como film
se le conoce como Mylar ®,Scotchpack ®,
Celenar ®, Videne ® o Melinex ®.
Tereftalato de Polietileno (PET): uno de los principales
materiales en la industria de empaque alimenticio, con
excelentes cualidades como resistencia química poco peso,
elasticidad, estabilidad en temperaturas diferentes (-60ºC a
220ºC).
SE REFIEREN A LA MISMA RESINA, IUPAC (Unión
Internacional de Química Pura y Aplicada), ES EL
NOMBRE DEL PET.

Sonaplicados a la industria alimenticia en forma
de bandejas para horno, comida congelada y
comida preparada. En film es usado para
empaques sumergibles en agua muy caliente se
usa para botellas retornables tiene buena
resistencia a los pigmentos del té, café, jugos de
frutas, salsas de tomate, lápiz labial, tintas,
jabones y detergentes.

El nombre genérico para la familia
De Poliamidas sintéticas esel
Nylon tiene sus propias características
bajas temperaturas y resistencia a
ácidos diluidos y alcaloides sirven para
empaquetar productos frescos, tales
como quesos y carnes, y productos
congelados.

Poliacrilonitrilo (PAN): se le conoce varios nombres de
marca: Orlon ® y Acrilan ®. A las fibras se les llama
acrílicos.
Acrilonitrilo/butadieno/estireno (ABS): mezclado en
general para obtener...