Clasificación De Los Plasticos

Plásticos
Los plásticos son sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporación y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Los plásticos son hidrocarburos que proceden de la rotura molecular (o cracking) de las naftas (sustancias de bajo peso molecularderivadas de la destilación del petróleo).
A todos los plásticos se les añaden determinados aditivos, según el producto final que se quiera conseguir. Como ejemplo de aditivos se tienen los estabilizantes, los plastificantes, las cargas reforzantes, los lubricantes, los antioxidantes, etc.
Los plásticos pueden incluirse en dos grandes grupos:
* Los termoplásticos: Son plásticos que sefunden con el calor sin sufrir modificaciones químicas y pueden ser reciclados mecánicamente. Representa un 85% de los plásticos.
* Los termoestables: Son plásticos rígidos que no pueden ser reciclados mecánicamente y que no se funden por calor, sino que ésta les provoca unos cambios químicos irreversibles. Representa el 15% de los plásticos.
Procesos de Fabricación:
Hay muchos procesos defabricación de plásticos. Los procesos pueden ser divididos en dos:

* Proceso de Poca presión: vaciado, infusión, insulado,
* Proceso de Presión: (Termoplásticos)
Obtención y fabricación del plástico.  La fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasos básicos: obtención de las materias primas, síntesis del polímero básico, obtención del polímero como un productoutilizable industrialmente y moldeo o deformación del plástico hasta su forma definitiva. |
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Materias primas: La mayoría de los plásticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa, el furfural (aceites de semillas y derivados del almidón o del carbón. La mayoría de los plásticos se elaboran hoy con derivados del petróleo. Las materias primas derivadas del petróleoson tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación del carbónSíntesis del polímero. El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización. Como se comentaba anteriormente, los dos métodos básicos de polimerización son las reacciones de condensacióny las de adición. Estos métodos pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerización en masa se polimeriza sólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien se realizan también algunas polimerizaciones en estado sólido. Mediante la polimerización en disolución se forma una emulsión que se coagula seguidamente. En la polimerización por interfase los monómeros sedisuelven en dos líquidos inmiscibles y la polimerización tiene lugar en la interfase entre los dos líquidosAditivos. Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie. Losplastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticas se utilizan también como aditivos. Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plástica. Losmateriales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, compuestas de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.Forma y acabado. Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación. La naturaleza de...