clasificación electrodos

Introducción
Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para llevar a cabo la mayoría de los procesos de
soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la
soldadura oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más utilizado.
Por otro lado y a pesar de que losrecipientes que contienen gases comprimidos se construyen de forma suficientemente segura,
todavía se producen muchos accidentes por no seguir las normas de seguridad relacionadas con las operaciones complementarias de
manutención, transporte, almacenamiento y las distintas formas de utilización.
En esta NTP tratamos las instalaciones no fijas de soldadura oxiacetilénica por alta presión dondetanto el oxígeno como el gas
combustible (acetileno, hidrógeno, etc.) que alimentan el soplete proceden de las botellas que los contienen a alta presión.
Es conveniente resaltar que la llama de un soplete de acetileno/oxígeno puede llegar a alcanzar una temperatura por encima de los 3100 °C aumentando de esta forma la peligrosidad de este tipo de soldadura.
El objetivo de esta NTP es dar aconocer los distintos riesgos y factores de riesgo asociados a los trabajos de soldadura oxiacetilénica
y oxicorte, las operaciones de almacenamiento y manipulación de botellas así como el enunciado de una serie de normas de
seguridad; finalmente se dan normas reglamentarias relacionadas con el almacenamiento de gases inflamables. Previamente, como
introducción al tema, se reseñan lascaracterísticas más importantes de los elementos que componen los equipos de soldadura
oxiacetilénica.
Características de los elementos de la soldadura oxiacetilénica
Además de las dos botellas móviles que contienen el combustible y el comburente, los elementos principales que intervienen en elproceso de soldadura oxiacetilénica son los manorreductores, el soplete, las válvulas antirretroceso y lasmangueras
Riesgos y factores de riesgo
Soldadura
● Incendio y/o explosión durante los procesos de encendido y apagado, por utilización incorrecta del soplete, montaje incorrecto o
estar en mal estado También se pueden producir por retorno de la llama o por falta de orden o limpieza.
● Exposiciones a radiaciones en las bandas de UV visible e IR del espectro en dosis importantes y con distintasintensidades
energéticas, nocivas para los ojos, procedentes del soplete y del metal incandescente del arco de soldadura.
● Quemaduras por salpicaduras de metal incandescente y contactos con los objetos calientes que se están soldando.
● Proyecciones de partículas de piezas trabajadas en diversas partes del cuerpo.
● Exposición a humos y gases de soldadura, por factores de riesgo diversos,generalmente por sistemas de extracción localizada
inexistentes o ineficientes.














Soldadura oxiacetilénica. Proceso de soldadura que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con eloxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea.
Generalidades del proceso
La soldadura oxiacetilénica es un proceso desoldadura por fusión que utiliza el calor producido por una llama, obtenida por la combustión del gas acetileno con el oxígeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportación si se emplea.
Para conseguir la combustión es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustión. Gases combustibles son el propano, metano, butano y otros, aunque enel proceso del que estamos tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas comburente, que es un gas que aviva o acelera la combustión. Uno de los principales comburentes es el aire formado por una mezcla de gases (Nitrógeno 78%, Oxígeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas comburente que se emplea en este procedimiento de soldadura es el oxígeno puro.
Equipamiento necesario para el...