Clasificacion de los Aceros
Páginas: 6 (1470 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2013
Acero
Acero es la denominación que comúnmente se le da, en ingeniería metalúrgica, a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjar lassino quedeben ser moldeadas. No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1.535 °C y punto de ebullición2.740 °C . El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedadesfísico-químicas.
Clasificación de los Aceros
Según el modo de fabricación
Aceros, eléctrico.
Acero fundido.
Acero Colmado.
Acero efervescente.
Acero fritado.
Según el modo de trabajarlos
Acero moldeado.
Acero laminado.
Según la composición y la estructura
Aceros ordinarios.
Aceros aleados o especiales.
Según los usos a que se destinan
Acero para imanes o magnético.
Acero autotemplado.Acero de construcción.
Acero de corte rápido.
Acero de decoletado.
Acero de corte.
Acero indeformable.
Acero inoxidable.
Acero de herramientas.
Acero para muelles.
Acero refractario.
Acero de rodamientos.
SAE clasifica los aceros en: al carbono, de media aleación, aleados, inoxidables, de alta resistencia, de Herramientas, etc.
Aceros al carbono
10XX donde XX es el contenido de CEj.: SAE 1010 (0,08—0,13 %C)
SAE 1040 (O,3~—0,43 %C)
Los demás elementos presentes no están en porcentajes de aleación:
P máx = 0,04%
S máx = 0,05%
Mn = 0,30—0,60% para aceros de bajo carbono (0,60%C) y aceros al C para cementación.
Aceros de media aleación
Aceros al Mn
15XX
El porcentaje de Mn varía entre 1,20 y 1,65, según el %C.
Ej.: SAE 1524 1,20—1,50 %Mn paraconstrucción de engranajes
SAE 1542 1,35—1,65 %Mn para temple
Aceros de fácil maquinabilidad o aceros resulfurados
11XX 12XX
Son aceros de alta maquinabilidad; la presencia de gran cantidad de sulfuros genera viruta pequeña y, al
poseer los sulfuros alta plasticidad, actúan como lubricantes internos. No son aptos para soldar,
tratamientos térmicos, ni forja debido a su bajo punto de fusión.Ej; SAE 11XX : 0,08—0,13 %S
SAE 12XX : 0,24—0,33 %S
Para disminuir costos, facilitando el maquinado, se adicionan a los aceros al C de distintos % de C
y Mn, elementos como el azufre (S), fósforo (P) y plomo (Pb). Esto significa un sacrificio en las
Propiedades de deformado en frío, soldabilidad y forjabilidad, aunque el plomo tiene poco efecto en estas características
Aceros aleadospara aplicaciones en construcciones comunes
Se considera que un acero es aleado cuando el contenido de un elemento excede uno o más de
Los siguientes límites:
1,65% de manganeso
0,60% de silicio
0,60% de cobre
o cuando hay un % especificado de cromo, níquel, molibdeno, aluminio, cobalto,
niobio, titanio, tungsteno, vanadio o zirconio
Se usan principalmente cuando sepretende:
• desarrollar el máximo de propiedades mecánicas con un mínimo de distorsión y fisuración
• promover en un grado especial: resistencia al revenido, incrementar la tenacidad, disminuir la
Sensibilidad a la entalla
• mejorar la maquinabilidad en condición de temple y revenido, comparándola con un acero de igual % de carbono en la misma condición
Aceros inoxidables
a) AusteníticosAISI 302XX 303XX donde XX no es el porcentaje de C
17-19 % Cr 8-13 % Cr
4-8 % Ni 8-14 % Ni
6-8 % Mn
No son duros ni templables, poseen una alta capacidad de deformarse plásticamente. El más
Ampliamente utilizado es el 304.
A esta categoría pertenecen los aceros refractarios (elevada resistencia a altas tempera-turas). Ej:
30330 (35% Ni, 15% Cr)
b) Martensíticos
AISI 514XX...
Acero es la denominación que comúnmente se le da, en ingeniería metalúrgica, a una aleación de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,03% y el 1,76% en peso de su composición, dependiendo del grado. Si la aleación posee una concentración de carbono mayor al 2,0% se producen fundiciones que, en oposición al acero, son mucho más frágiles y no es posible forjar lassino quedeben ser moldeadas. No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y tenaz, con diámetro atómico (dA) de 2,48 Å, con temperatura de fusión de 1.535 °C y punto de ebullición2.740 °C . El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora sus propiedadesfísico-químicas.
Clasificación de los Aceros
Según el modo de fabricación
Aceros, eléctrico.
Acero fundido.
Acero Colmado.
Acero efervescente.
Acero fritado.
Según el modo de trabajarlos
Acero moldeado.
Acero laminado.
Según la composición y la estructura
Aceros ordinarios.
Aceros aleados o especiales.
Según los usos a que se destinan
Acero para imanes o magnético.
Acero autotemplado.Acero de construcción.
Acero de corte rápido.
Acero de decoletado.
Acero de corte.
Acero indeformable.
Acero inoxidable.
Acero de herramientas.
Acero para muelles.
Acero refractario.
Acero de rodamientos.
SAE clasifica los aceros en: al carbono, de media aleación, aleados, inoxidables, de alta resistencia, de Herramientas, etc.
Aceros al carbono
10XX donde XX es el contenido de CEj.: SAE 1010 (0,08—0,13 %C)
SAE 1040 (O,3~—0,43 %C)
Los demás elementos presentes no están en porcentajes de aleación:
P máx = 0,04%
S máx = 0,05%
Mn = 0,30—0,60% para aceros de bajo carbono (0,60%C) y aceros al C para cementación.
Aceros de media aleación
Aceros al Mn
15XX
El porcentaje de Mn varía entre 1,20 y 1,65, según el %C.
Ej.: SAE 1524 1,20—1,50 %Mn paraconstrucción de engranajes
SAE 1542 1,35—1,65 %Mn para temple
Aceros de fácil maquinabilidad o aceros resulfurados
11XX 12XX
Son aceros de alta maquinabilidad; la presencia de gran cantidad de sulfuros genera viruta pequeña y, al
poseer los sulfuros alta plasticidad, actúan como lubricantes internos. No son aptos para soldar,
tratamientos térmicos, ni forja debido a su bajo punto de fusión.Ej; SAE 11XX : 0,08—0,13 %S
SAE 12XX : 0,24—0,33 %S
Para disminuir costos, facilitando el maquinado, se adicionan a los aceros al C de distintos % de C
y Mn, elementos como el azufre (S), fósforo (P) y plomo (Pb). Esto significa un sacrificio en las
Propiedades de deformado en frío, soldabilidad y forjabilidad, aunque el plomo tiene poco efecto en estas características
Aceros aleadospara aplicaciones en construcciones comunes
Se considera que un acero es aleado cuando el contenido de un elemento excede uno o más de
Los siguientes límites:
1,65% de manganeso
0,60% de silicio
0,60% de cobre
o cuando hay un % especificado de cromo, níquel, molibdeno, aluminio, cobalto,
niobio, titanio, tungsteno, vanadio o zirconio
Se usan principalmente cuando sepretende:
• desarrollar el máximo de propiedades mecánicas con un mínimo de distorsión y fisuración
• promover en un grado especial: resistencia al revenido, incrementar la tenacidad, disminuir la
Sensibilidad a la entalla
• mejorar la maquinabilidad en condición de temple y revenido, comparándola con un acero de igual % de carbono en la misma condición
Aceros inoxidables
a) AusteníticosAISI 302XX 303XX donde XX no es el porcentaje de C
17-19 % Cr 8-13 % Cr
4-8 % Ni 8-14 % Ni
6-8 % Mn
No son duros ni templables, poseen una alta capacidad de deformarse plásticamente. El más
Ampliamente utilizado es el 304.
A esta categoría pertenecen los aceros refractarios (elevada resistencia a altas tempera-turas). Ej:
30330 (35% Ni, 15% Cr)
b) Martensíticos
AISI 514XX...
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