CLASIFICASION DE LOS MATERIALES

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
Ricardo Aarón Granillo Valle

Resumen- Este trabajo redacta la información recolectada de diversas fuentes, sobre las características de algunos de los materiales más comunes en la vida diaria de un ingeniero.

Introducción
En el siguiente documento se redactara acerca de cómo se clasifican los materiales como el acero, aluminio madera, plástico, hierro fundido yconcreto. Se mencionara los modos de uso y aplicaciones relacionadas con los materiales antes mencionados.
Acero
El termino acero se refiere a aleaciones de hierro y carbón y en muchos casos, a otro elemento.
Para aceros al carbón y aceros aliados se utiliza un código de designación de cuatro dígitos para definir cada aleación.
Ejemplo: (AISI XXXX) donde los primeros dos indican losprincipales elementos de la aleación, y los últimos dos dígitos indican el contenido de carbón.
Estos están definidos por el AISI (American Iron Institute), el contenido de carbón oscila entre 0.1% y 1.0%. Es de hacerse notar que mientras la resistencia se incrementa con el creciente contenido de carbón el acero también se vuelve menos dúctil.
Condiciones para aceros
Las propiedades mecánicas de losaceros al carbón y de aleaciones son muy sensibles a la manera que se forman y a los procesos de tratamiento térmico. Las propiedades del material dependen de muchos factores, incluido el tamaño de sección, la temperatura, la composición real, las variables en el procesamiento y las técnicas de fabricación. En lo general, mientras más severamente se trabaja el acero, mas fuerte será. Algunas formas deacero, tal como lámina barras y perfiles estructurales. Pueden producirse mediante un laminado en caliente mientras aún se encuentra a una temperatura elevada. Esto produce un acero de baja resistencia, relativamente blando el cual tiene una ductilidad muy alta y es fácil de formar. La laminación de acero hasta la forma final mientras se encuentra cercas de la temperatura ambiente se le conocecomo laminado en frio y produce una alta resistencia y una ductilidad un tanto baja, se puede tener una resistencia aún más grande utilizando el estirado en frio.
Los aceros de aleación en general son tratados térmicamente para que desarrollen propiedades específicas, esto implica elevar la temperatura del acero y enfriarlo rápidamente sumergiéndolo en agua o aceite. Después de esto el acero tieneuna alta resistencia y dureza pero también es frágil por esta razón normalmente se realiza un tratamiento subsecuente llamado temple. El acero se calienta de nuevo y se enfriar.
El acero recosido y la normalización son tratamientos térmicos diseñados para ablandar el acero, para impartirle propiedades uniformes, para hacerlo más fácil de formar o para aliviar los esfuerzos desarrollados en elacero durante procesos de soldadura y maquinado o formado.
La normalización del acero se inicia calentado a aproximadamente la misma temperatura que requiere para endurecerlo enfriándolo por inmersión, como se describió antes. Pero en lugar de enfriarlo a temperatura ambiente. Esto produce una estructura de grano fino, uniforme una ductidad mejorada, una mejor resistencia al impacto y unamaquinabilidad mejorada.
El recocido completo implica calentamiento a más de la temperatura critica alta seguido por enfriamiento muy lento a la temperatura critica baja y luego enfriamiento en aire con calma a temperatura ambiente. El recocido con alivio de esfuerzos consiste en calentar a menos de la temperatura crítica manteniéndolo hasta alcanzar una temperatura uniforme en toda la pieza y luego enfriara temperatura ambiente.
Aceros inoxidables. Obtienen su nombre debido a su resistencia a la corrosión, el elemento primario en la aleación es el cromo, presente en un 17% en la mayoría de sus aleaciones. Se utiliza un mínimo de 10.5% de cromo y puede llegar hasta un 27%.
Los aceros endurecidos por precipitación son aquellos endurecidos manteniendo una alta temperatura, tales aceros se...