CMII_LAB2_Tratamientos Termicos

Páginas: 7 (1530 palabras) Publicado: 14 de noviembre de 2015
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PANAMA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
LABORATORIO DE CIENCIAS DE LOS MATERIALES II
INSTRUCTOR DE LABORATORIO: AMMIE DE LA CRUZ
GUÍA DE LABORATORIO #2:

“TRATAMIENTOS TERMICOS”
OBJETIVOS





Conocer los diversos tipos de tratamientos térmicos.
Conocer la importancia de las estructuras cristalinas en los tratamientos
térmicos.
Conocer la importancia de latemperatura de calentamiento, la velocidad de
enfriamiento y la presión, que influyen en la obtención de las características de
la probeta.
Identificar los cambios físicos de las probetas según el tratamiento térmico.

INTRODUCCION
Se conoce como tratamiento térmico al proceso que conlleva el calentamiento y el
enfriamiento de un sólido (polímero o metal), donde se cambia una o varias
propiedades mecánicas.Los tratamientos térmicos suponen cambios de mejoramiento
en la estructura física del material, aunque un tratamiento térmico mal realizado
puede dar como resultado perjuicios en distintos grados.
Los tratamientos térmicos que se realizaran en el laboratorio son los siguientes:
- Templado
- Revenido
- Recocido
- Normalizado
VESTIMENTA







Bata de laboratorio
Jeans largo
Zapatillascerradas o botas de seguridad
Lentes de seguridad
Mascarilla
Guantes (para L.P)

EQUIPOS Y MATERIALES
Equipo:
 Horno eléctrico (tipo mufla)
 Termo-par
 Cronometro
 Lijadora manual
UTP – FIM | Elaborador por: Ammie De La Cruz

1



Durómetro Brinell
 Identador 10mm de diámetro
 Microscopio con magnificación de 20.

Materiales para Tratamientos Térmicos:
 5 piezas de acero en forma de cilindrocon la superficie lisa (diametro:5cm,
altura:2cm)
 Dos pares de guantes térmicos
 Una pinza de metalurgia
 Un crisol
 Agua
 Dos placas de cerámica
 Nivelador
 Una hoja de lija de grano grueso y otra de grano fino
Materiales para líquidos penetrantes:
 Kit de líquidos penetrantes (limpiador, penetrante, revelador)
 8 pañuelos de algodón
 Periódico
 Masking tape
 Regla
PROCEDIMIENTO
I.Para todas las piezas, utilizar el nivelador antes de cualquiera prueba. Anotar las
que están desniveladas.

II. Tratamiento Térmicos
Para Templado:
1. Encienda el horno a la potencia máxima.
2. Cuando la temperatura sea 750°C; ingrese dos piezas de acero, con la pinza de
metalurgia, déjelas sobre la placa de cerámica que estará en el horno.
3. Cuando la temperatura del horno llegue a 950°C,mantenga la temperatura
constante.
4. Llene el crisol con agua a temperatura ambiente y con el termo-par compruebe
y anote dicho valor.
5. Cuando haya pasado 30 minutos, retire una de las piezas y debe seguir
contando el tiempo para la segunda pieza en el horno.
6. La primera pieza déjela reposar en el crisol con agua.
7. Tome los valores del tiempo (en segundos) de enfriamiento (escoja el intervalo
quemás le favorezca) en el agua con el termo-par hasta que la temperatura
final sea igual al valor obtenido en el paso 4, y coloque los valores en la tabla
1.1 y realice una gráfica. Después retire la pieza del crisol y séquela.
8. Repita el paso 4.
9. Saque la segunda pieza del horno y déjela reposar en el crisol con agua.
10. Repita el paso 7, pero coloque los valores en la tabla 1.2.

UTP – FIM |Elaborador por: Ammie De La Cruz

2

Para Revenido:
1. Tome el valor de la temperatura del exterior con el termo-par.
2. De las piezas que se le realizo templado, escogerá la que estuvo más tiempo
dentro del horno.
3. Cuando el horno tenga una temperatura de 200°C ingrese la pieza, con la pinza
de metalurgia y déjela sobre la placa de cerámica que estará en el horno.
4. Cuando el horno tenga unatemperatura de 300°C, procure que sea constante
la temperatura por media hora.
5. Después con la pinza, saque la pieza del horno y déjela enfriar a temperatura
ambiente sobre una placa de cerámica.
6. Tome los valores del tiempo (en segundos) de enfriamiento (con el intervalo que
usted escogió) con el termo-par y coloque los valores en la tabla 2 y construya
una gráfica.
Para Normalizado:
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