Cnc Cero De Pieza

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PROCEDIMIENTO PARA HALLAR EL CERO DE PIEZA

El cero de pieza es la distancia que hay desde la referencia de máquina o home hasta el centro de la pieza en el eje X y hasta lacara de la pieza en el eje Z, medido en coordenadas MECANICAS. Para hallar estas medidas se escoge una herramienta a la cual se llama herramienta patrón el procedimiento es elsiguiente:

• Escoger una herramienta con la que se pueda cilindrar y refrentar, generalmente se ubica en la posicón T1.


• Manualmente cilindrar la pieza hasta limpiar bien undiámetro, sin mover el eje X, anotar la coordenada MECANICA en el eje X. Ejemplo X-180.323.

• Medir el diámetro cilindrado y adicionar este diámetro a la coordenada anterior,si por ejemplo el diámetro medido fue 30.0 mm entonces:

X-180.323
Diámetro cilindrado -30.000X-210.323

Se suma el diámetro porque la máquina trabaja diametralmente, si en el display el
eje X se mueve 10mm la herramienta se mueve 5mm.
Lacoordenada del cero de pieza en X es –210.323 mm, esa es la distancia que
hay desde la referencia de máquina hasta el centro de la pieza.

• Tocar o refrentar la piezaen la cara par el eje Z y anotar la coordenada MECANICA en eje Z ,ejemplo Z-214.780


• Oprimir las teclas MENU OFSET ( DES TR)
(TRABAJO)


• Colocar elcursor debajo del numero de tabla (1 para G54, 2 para G55, etc)


• Introducir la coordenada de X-210.323 con la tecla INPUT



• Introducir la coordenada de Z-214.780con la tecla INPUT
• Colocar en modo MDI la máquina y digitamos T0000 G54 * OT PT/STAR.


• En el programa colocar al inicio el código correspondiente G54 o G55, etc