Cnc

Páginas: 22 (5459 palabras) Publicado: 5 de marzo de 2015




Tabla de contenido
CONTROL NUMÉRICO 3
TECNOLOGÍA DEL CONTROL NUMÉRICO 5
Análisis de los sistemas de posicionamiento para el CN 8
PRECISIÓN EN EL POSICIONAMIENTO 14
PROGRAMACIÓN DE PIEZAS POR CN 17
APLICACIONES DEL CONTROL NUMÉRICO 20



CONTROL NUMÉRICO
Se consideran varios tipos de sistemas de manufactura que se asocian comúnmente con los procesos de fabricación y ensamble analizados en loscapítulos anteriores. Un sistema de manufactura puede definirse como una colección de equipo integrado y recursos humanos que realizan una o más operaciones de procesamiento y/o ensamble sobre un material de trabajo inicial, una pieza o un conjunto de piezas. El equipo integrado consiste en máquinas de producción, manejo de material y dispositivos de posicionamiento y sistemas computacionales.Los recursos humanos se necesitan a tiempo completo o tiempo parcial para mantener al equipo en funcionamiento. En la figura 39.1 se muestra la posición de los sistemas de manufactura en el sistema de producción grande.
Como lo indica el diagrama, los sistemas de manufactura se encuentran en la fábrica y son los que realizan el trabajo de valor agregado sobre la pieza o producto. Los sistemas demanufactura incluyen tanto sistemas automatizados como equipo operado en forma manual. La distinción entre las dos categorías no siempre está clara, porque muchos sistemas de manufactura involucran elementos de trabajo automatizado y manual (por ejemplo, una máquina herramienta que funciona en un ciclo de procesamiento semiautomático pero que en cada ciclo debe ser cargada y descargada por untrabajador humano).


CONTROL NUMÉRICO
El control numérico (CN) es una forma de automatización programable en la cual un programa que contiene datos alfanuméricos codificados controla las acciones de una parte del equipo. Los datos representan posiciones relativas entre una cabeza de trabajo y una pieza de trabajo. La cabeza de trabajo representa una herramienta u otro elemento de procesamiento y lapieza de trabajo es el objeto que se procesa. El principio operativo del CN es controlar el movimiento de la cabeza de trabajo en relación con la pieza de trabajo y la secuencia en la cual se realizan los movimientos. La primera aplicación del control numérico fue en el maquinado (histórica 39.1), y ésta es todavía un área de aplicación importante. En las figuras 22.26 y 22.27 se muestran máquinasherramienta de CN.

TECNOLOGÍA DEL CONTROL NUMÉRICO
En esta sección se definirán los componentes de un sistema de control numérico y después se describirá el sistema de eje de coordenadas y los controles de movimiento.
Componentes de un sistema de CN Un sistema de control numérico tiene tres componentes básicos: 1) un programa de piezas, 2) una unidad de control de máquina y 3) el equipo deprocesamiento. El programa de piezas (término que se usa comúnmente en la tecnología de máquinas herramienta) es el conjunto detallado de comandos que va a seguir el equipo de procesamiento. Cada comando especifica una posición o movimiento que realizará la cabeza de trabajo en relación con el objeto procesado. Una posición se define mediante sus coordenadas x-y-z. En las aplicaciones de máquinasherramienta, los detalles adicionales en el programa de CN incluyen la velocidad de rotación del eje, la dirección del eje, la velocidad de alimentación, las instrucciones de cambio de herramientas y otros comandos relacionados con la operación. Durante muchos años, los programas de piezas de CN se codificaron en cinta de papel perforada de una pulgada de ancho, usando un formato estándar que podíainterpretar la unidad de control de la máquina. En la actualidad, en los talleres especializados modernos, la cinta perforada se ha sustituido por nuevas tecnologías de almacenamiento. Éstas incluyen cintas magnéticas y transferencia electrónica de programas de piezas de CN desde una computadora central.
En la tecnología moderna de CN, la unidad de control de máquina (MCU, por sus siglas en inglés)...
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