Codigo ASME IX Articulo I

INTRODUCCION




El tema que desarrollamos en este trabajo de investigación se denomina “Certificaciones de soldadura” el cual no es más que el propósito de establecer metodologías que permitan obtener soldaduras de alta calidad en cañerías, a través de la aplicación de procedimientos de soldadura adecuados y calificados y de materiales y procesos reconocidos y aprobados, utilizando paraello soldadores calificados bajo requerimientos específicos.


La importancia de los requisitos que contempla esta Norma en aquellas industrias que poseen cañerías soldadas en instalaciones utilizadas para el transporte, distribución o procesamiento de líquidos y/o gases (petróleo crudo, subproductos del petróleo, gases combustibles, nitrógeno, etc.).

Para entender mejor este trabajo noshemos especificado en las normas de ASME IX Y EL API 1104 que se encargan de la calificacion de soldadura valiendose de las normas aplicadas en distintas normas.




























Dedicado a nuestros queridos
padres por todo el apoyo que nos
brindan día a día para que adelante
con nuestros estudios y alcanzar
nuestras metas de ser profesionales.CERTIFICACION DE
SOLDADURA
“ASME IX Y API 1104”







ASME

ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS) Fundada en 1880 como la Sociedad Americana de Ingenieros Industriales, ASME es una organización profesional sin fines de lucro que promueve el arte, la ciencia y la práctica de la ingeniería mecánica y multidisciplinaria yde las ciencias aliadas. ASME  desarrolla los códigos y los estándares que mejoran la seguridad pública, y proporciona aprendizaje constante y oportunidades de intercambio técnico que benefician la comunidad global de la ingeniería y de la tecnología.
ASME fue fundada por los ingenieros mecánicos:
Alexander Lyman Holley (1832-1882)
Henry Rossiter Worthington (1817-1880)
John Edson Sweet(1832-1916)
Hoy en día en el presente ASME es una sociedad mundial de ingeniería enfocada en: Aspectos Técnicos, Educativos e Técnicos Investigación.

2° ESTRUCTURA ORGANIZATIVA PARA CALDERAS, RECIPIENTES Y PARTES A PRESION
2.1 LOS CÓDIGOS DE CONSTRUCCIÓN Y DE REFERENCIA
2.1.1 CODIGOS DE CONSTRUCCION:
(1914) SECCION I: Calderas a presión
(1923) SECCION IV:Calderas y calentadores (calderas de calentamiento)
(1928) SECCION VIII: Códigos para Recipientes a Presión sin fuego;
DIV 1: Reglas para la construcción de recipientes a presión
DIV 2: Reglas para la construcción de recipientes a presión (reglas alternas).
EN APENDICE R ⇒ Requerimientos Para Pre- calentamiento
APENDICE UHT Requerimientos Para Post- calentamiento
(1965) SECCION III: Componentespara plantas nucleares
DIV 1: Componentes para plantas nucleares
DIV 2: Componentes para plantas nucleares (reglas alternas)

(1968) Sección Renombrada sección VIII División 2:
Reglas alternativas para Recipientes a Presión
(1969) SECCION X: Recipientes a presión plásticos reforzado con Fibra de
vidrios
(1997) SECCION VIII DIV 3: Reglas alternativas para recipientes a muy altaPresión
(1998) SECCION III DIV 3: Sistema de contención y empacado para
Transporte de combustible nuclear desgastado Y desechos con
Niveles de radioactividad.



2.1.2 CODIGOS DE REFERENCIA:
SECCION IIA: Materiales ferrosos
SECCION IIB: Materiales no ferrosos
SECCION IIC: Materiales de soldadura
SECCION IID: Propiedades de los materiales
SECCION V: Pruebas no destructivas
SECCION VI: Reglas y Recomendaciones para el mantenimiento y operación
de calderas y calentadores
SECCION VII: Reglas y Recomendaciones para el mantenimiento y operación
De calderas y calentadores de poder.
SECCION IX: Calificación de Soldaduras y Brazing. (se refiere específicamente
a soldadura,...