Colada
La colada o vaciado es uno de los procesos más antiguos que se conocen para trabajar los metales, es el proceso que da forma a un objeto al entrar material líquido en una cavidad formada en un bloque de arena aglomerada u otro material que se llama molde y dejar que se solidifique el líquido.
En casi todos los hogares y oficinas hay numerosos objetos hechos por colada o moldeo. Elautomóvil normal emplea una gran variedad de piezas de diferentes materiales, hechas con diversos procedimientos de colado o vaciado.
Cuando tenemos el acero al estado liquido en los hornos, para su utilización podemos llenar con el acero directamente en moldes de formas determinadas (piezas de maquinas, etcétera), que luego deberán ser ajustadas y terminadas con maquinas herramientas, o bien puedenllenarse con él formas standard que posteriormente, y mediando ciertos proceso (Laminación y forjado) servirán para aplicar a usos industriales diversos, construcciones industriales, etcétera.
El acero en estado líquido debe ser sacado del horno y transportado para llenar unos moldes de forma y tamaño standardizados (lingoteras) de donde se obtendrán los lingotes, que luego serán laminados (entreotras cosas). Este transporte se hace volcando el metal del horno (sangrado del horno) sobre un recipiente de chapa revestido de Iadrillos refractarios ácidos (silicoaluminosos), llamado cuchara, el sangrado se produce haciendo bascular el horno o rompiendo un tapón de barro colocado ex profeso, según sea el tipo de horno con que se trabaje.
La cuchara es transportada por grúas hasta donde seencuentran las lingoteras y procede a su llenado, ya sea por volcamiento de la misma, vertiendo el acero por su parte superior, o por un agujero en el fondo, que Ileva un tapon refractario (buza) accionado por una palanca.
Las lingoteras de mayor tamaño se llenan directamente por arriba, o bien, especialmente las mas chicas, pueden disponerse sobre una placa con canales para el llenado simultaneode muchas de ellas; todas se construyen de fundición de hierro y tienen forma troncocónica.
Una vez hecho el llenado y solidificado el acero, se procede al desmoldeo, levantando las lingoteras. Los lingotes así obtenidos pueden pasar aun calientes a la laminación o bien dejarse enfriar y almacenarse.
Colada al vacio:
La presencia de gases en el acero es causa de disminución de resistencia.En algunos casos se necesitan aceros de muy bajo contenido de nitrógeno e hidrogeno; para ello, el caldero o cuchara donde se ha recogido el acero luego del sangrado del horno, se introduce rápidamente en una cámara donde se hace el vacio a 60-70 mm de Hg, manteniéndose allí 10 minutos:
Los gases se desprenden de la masa fundida y los aceros resultan más resistentes y con menores defectos deporos (entre otros), mejorando también la resistencia al choque.
Colada Continúa:
Es un proceso moderno que se está difundiendo y que tiene la característica de que elimina la operación de la colada en lingoteras. Con este proceso se puede pasar directamente desde la colada al tren laminador sin la obtención previa del lingote, con lo cual se ahorra calor, evitándose también todas lasoperaciones intermedias y por consiguiente es más económico.
Este sistema es el más nuevo y fuente de la inmensa mayoría del tonelaje de acero fabricado en el mundo. El acero líquido se vierte en un molde sin fondo, cuya sección transversal es la misma que la del semiproducto que se desea fabricar: Desbastes y palanquillas de sección cuadrada, redondos y secciones especiales, planchas y chapas de pequeñoespesor.
Se llama continua porque el producto sale sin interrupción de la máquina hasta que la cuchara (o cucharas en caso de coladas secuenciales) ha vaciado todo el acero líquido que contiene. En la laminación las palanquillas son la base de partida para obtención de productos largos, mientras que los planchones originan los productos planos.
Un porcentaje pequeño de las palanquillas...
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