Colado

INFORME








PROCESAMIENTO DE MATERIALES CERÁMICOS
COLADO



PROFESORA
BEATRIZ ELENA JARAMILLO TABARES


ALUMNOS

FRANKIN MOSQUERA C.C
LUZ AMADOR C.C
LILIBETH VILLA CALLE C.C 1037584039
RAFAEL MUÑOZ ANAYA C.C 1144053435



MATERIA
CIENCIA DE MATERIALES I




UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
METALÚRGICA YMATERIALES
MEDELLÌN
JUNIO
2012
OBJETIVO GENERAL


Conformar piezas cerámicas mediante moldeo en barbotina, con el fin de obtener un producto sólido con forma y características deseadas.


OBJETIVOS ESPECÍFICOS


➢ Obtener una pieza cerámica por medio del proceso se colado por barbotina.

➢ Conocer las diferentes ventajas y desventajas que puede tener la implementación del métodode colado por barbotina en la fabricación de un cerámico.

➢ Reconocer los factores que pueden conllevar a defectos en un ceramico como los niveles de humedad, la viscosidad de la suspensión, los tratamientos tericos, el molde entre otro.

➢ Distinguir la diferencia entre cada uno de los métodos que se pueden implementar para la creación de un cerámico, para así poder saber cuandoserá más favorable el uso de estos.



MARCO TEÓRICO


• Procesamiento de materiales cerámicos por colado

Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos, constituidos por elementos metálicos y no metálicos enlazados fundamentalmente por enlaces iónicos y / o covalentes. Su composición química varía desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases distintas. Debido aestas diferencias y a las diferencias entre los enlaces sus propiedades son diferentes, aunque de manera general podemos decir que los materiales cerámicos son duros y frágiles con baja ductilidad y tenacidad, los avances en materiales cerámicos consiguen los llamados materiales cerámicos tenaces, con una tenacidad muy superior a la de los materiales cerámicos tradicionales, aunque todavía tienenunos valores de tenacidad inferiores a la de los materiales metálicos. En general los materiales cerámicos se comportan como buenos aislantes térmicos y eléctricos ya que no tienen electrones libres como ocurre en el caso de los materiales metálicos. Tienen temperatura de fusión alta y tienen en general una buena estabilidad en contacto con medios agresivos debido a la estabilidad de sus enlaces.Las propiedades mencionadas los hacen indispensables en muchos diseños de ingeniería.



El procesamiento de materiales cerámicos se lleva a cabo mediante las siguientes etapas:

• Acondicionamiento de la materia prima (reducción de tamaño, ajuste de la humedad mezclado con aditivos, etc.)
• Conformado de la pieza(Prensado, hidroplastia, colado)
• Mecanizado(eliminación derebabas, acabado superficial)
• Secado
• Tratamiento térmico(Sinterizarían o quema)
• Mecanizado (Ajuste dimensional)
• Acabado (Esmaltado u otros)


• Acondicionamiento de materia prima: La mayoría de productos se fabrican por aglomeración de partículas, las materias primas varían dependiendo de las propiedades que se requieran a la pieza cerámica terminada. Las partículasy otros constituyentes tales como lubricantes y cimentadores se pueden mezclar en seco o en húmedo, en ocasiones se combinan ambos procesos. La reducción del tamaño de partículas, ajuste de la humedad mezclado con aditivos, etc. Son características principales e este paso.

• Conformado de la pieza: Se pueden conformar mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o líquidas,predominan los procesos de conformado en frío en la industria cerámica, aunque también se utilizan frecuentemente procesos de modelado en caliente. Los procesos más utilizados son el prensado, el moldeo en barbotina y la extrusión.

1. prensado: la materia prima se puede prensar en estado seco, plástico o húmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados

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