Columnas Y Encofrados

Columna
[pic]
Usando concreto f’c=350 kg/cm² y acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm², dejando en ellas las ventanas para la inserción de trabes y realizar el nudo de conexión en el lugar. Estas columnas serán de toda la altura de la estructura, ubicándose las mismas en la intersección de los ejes correspondientes a la planta proporcionada por usted. Posteriormente se empotraran dentro de zapataspreviamente preparadas con "un dado" de cimentación.
Una vez insertadas dichas columnas en el dado y después de haber sido plomeadas y niveladas, se procederá al relleno de dicho dado, usando concreto con aditivos superfluidificantes que a su vez contengan estabilizador de volumen.
Trabes Portantes
[pic]
Debido a las solicitaciones y dimensiones de trabajo de la estructura, se propone el uso deelementos portantes tipo T invertida, la cual es de sección maciza, usando para la misma concreto f’c=350 kg/cm², acero de refuerzo fy=4,200 kg/cm² y acero de presfuerzo fsp=19,000 kg/cm². Estos elementos tendrán en su parte superior la geometría adecuada para recibir los elementos prefabricados de concreto que formaran la losa de entrepiso.
Trabes de Rigidez
[pic]
Estos elementos consistiránen trabes presforzadas tipo "Te", las cuales al igual que las trabes portantes serán fabricadas en planta usando concreto, refuerzo y presfuerzo con las mismas características, y, de igual manera se dejarán en ellas las adecuaciones para ser insertadas en columnas.
Elementos de Entrepiso
[pic]
Se pueden emplear elementos extruídos tipo "SPIROLL", y elementos tipo "DOBLE TE" los cuales sonfabricados mediante el empleo de concreto f’c=350 kg/cm² y el uso de acero de presfuerzo fsp=19,000 kg/cm² (Los elementos spiroll no llevan refuerzo ).
Así, nuestra propuesta incluye lo siguiente:
1. Diseño de gabinete de la cimentación requerida conforme a ésta solución en prefabricados.
2. Diseño de gabinete y planos estructurales conforme a los planos arquitectónicos.
3. Fabricación detodos los elementos estructurales ya descritos desde plantas prefabricadoras.
4. Transporte y Montaje en posición de los elementos prefabricados.
Trabajos que puede o no hacer SEPSA de acuerdo a las necesidades del cliente.
 
1. Estudio de Mecánica de Suelos, para así poder ejecutar el diseño de cimentación apropiado.
2. Armado y Colado de Cimentación, así como el empotramientovaciando los aditivos especificados para lograr este fin.
3. Armado y colado de nodos conforme a la patente No. 190644.
4. Armado y colado de firmes, suministro del acero negativo y malla conforme a proyecto.
Esta propuesta es presentada a usted con la finalidad de resolver su estructura usando todas las bondades de lo último en conexiones desarrolladas para prefabricados, y a su vez, resolverproblemas de tiempos y costos en la ejecución de su obra obteniendo una estructura limpia de soldadura con gran sismo-resistencia.
Los elementos spiroll pueden variar de 10, 15, 20, 25, 30 cm. de peralte y la doble t se utiliza normalmente en peraltes de 60 y 70 cm., considerando además que, posteriormente a su montaje y colocación en cualquier tipo, se colará en el lugar una capa de compresiónde concreto f’c=250 kg/cm² de 5 cm. de espesor




 


Prefabricados en concreto para amoblamiento urbano :

Prefabricados en concreto para amoblamiento urbano como bancas, bolardos, topellantas, tachones, entre otros.

Bancas en concreto BA-01-03:

Bancas en concreto prefabricado, tipo BA-01-03, ideal para parques, avenidas, unidades residenciales o cualquier espacio en el cualse requieran de bancas resistentes a la intemperie.
Debido a la calidad de su fabricación y sus materiales y a la caracteristicas de su diseño moderno, son una gran solución para amoblamiento urbano o residencial. No requieren mantenimiento en el tiempo, debido a que no posee componentes en madera ni metal.
Cumplen los requisitos de la cartilla de andenes del proyento MIO - Cali.
[pic]...