Comentarios De Mercadeo

Balanceo de Líneas de Ensamble
Balanceo de Líneas de Ensamble - Planeación y Control de la Producción
1. Introducción
Usted habrá estudiado previamente métodos de balancear las plantas de fabricación donde solamente
se produce un solo modelo. La fuerza de tal línea es que los elementos del trabajo se pueden asignar a
las estaciones de tal manera en cuanto a maximizan la eficacia, queenarbola en un índice particular de
la salida.
Las debilidades de una línea del mono-modelo son que llega a ser ineficaz cuando baja la demanda o
las subidas, y que es solamente eficiente al producir el modelo para el cual fue diseñada. Si la demanda
del mercado cambia para requerir otros productos, la otra necesidad de los productos de ser producido.
Esto puede ser hecha instalando las líneasseparadas, dedicadas para otros productos, pero éste es
solamente económico cuando las líneas adicionales ellos mismos están funcionando eficientemente en
el cumplimiento de la mayor demanda. Eso es que no hay una solución para el  plano de demanda total
con la mezcla del producto que varía.
Dos soluciones a este problema de la demanda que fluctuaba se han utilizado en el pasado: líneas delmulti-modelo y líneas del mezclar-modelo. Cada uno tiene sus propias fuerzas y debilidades.
2. Balanceo de líneas (análisis de la producción)
El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones
se denomina problema de balanceo de línea.
Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:
1)
Cantidad. El volumen ocantidad de producción debe ser suficiente  para cubrir el costo de la
preparación de la línea. Esto depende del ritmo  de producción y de la duración que tendrá la
tarea.
2)
Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación  en línea deben ser aproximadamente
iguales.
3)
Continuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del
material, piezas, subensambles,etc., y la prevención de fallas de equipo.
Los casos típicos de balanceo de línea de producción son:
1)
Conocidos los tiempos de las operaciones, determinar el número de operarios necesarios para
cada operación.
2)
Conocido el tiempo de ciclo, minimizar el número de estaciones de trabajo.
3)
Conocido el número de estaciones de trabajo, asignar elementos de trabajo a la misma.
Para poderaplicar el balanceo de línea nos apoyaremos de las siguientes fórmulas:
Ejemplo 1:
Se desea saber el Costo Unitario de la fabricación de 500 artículo en un turno de 8 horas, donde el
salario es de $50, entonces aplicando el tiempo estándar obtenido, tenemos que por cada elemento
tenemos, teniendo en cuenta que se tiene una eficiencia del 90%.

Ya que determinamos nuestro tiempo estándar, porcada elemento de nuestra tarea definida, que es la
laminación, pulido, etc., planteamos el costo unitario para la fabricación de 500 artículos, en un jornada
de 8 horas de trabajo, observando la situación de la condiciones de trabajo en
3. Líneas del multi-modelo
Este acercamiento trata la planta de fabricación como recurso reconfigurable, que produce diversos
modelos en las hornadas unadespués de la otra. Antes de producir una hornada, los líneas que el
equipo (gente, herramientas, fuente material) se fija hasta juego el modelo o la variante requirieron. Este
proceso toma tiempo. La hornada de productos entonces se produce según horario.
La ventaja de una línea del multi-modelo es que instalado una vez para un modelo particular es tan
eficiente como una línea convencional. Ladesventaja es que el setting-up toma el tiempo, que significa
la producción y la ineficacia perdidas.
Los problemas para el planificador de una línea del multi-modelo son:
1. ¿Cómo balancear la línea para cada producto por separado? Esto es bastante directo, puesto que la
función de la viabilidad tecnológica seguida por el uso de un método que balancea estándar (véase
Helgeson y Birnie ¹
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