Comercio Internacional
Páginas: 6 (1328 palabras)
Publicado: 17 de octubre de 2013
Recomendaciones generales para la aplicación, de acabados tixotrópicos base agua para exterior, mediante sistemas Aerográficos.
El proceso de recubrimiento de carpinterías expuestas al exterior suele realizarse mediante un proceso base agua basado en una mano de imprimación, una de fondo y la última acabado. La imprimación suele aplicarse en airmix, inmersión o Flow Coating. El fondo seaplica en sistema aerográfico (convencional o automático) o Flow Coating y el acabado Tixotrópico se aplica en sistema aerográfico convencional o automático, tanto Airmix, Airless o incluso pistola de copa, realizando las diluciones pertinentes, que aparecen reflejadas en la hoja técnica de cada producto.
Los acabados tixotrópicos para exterior recomendados son el 700290 acabado Tixo MT y 700291acabado tixo SB.
La aplicación en sistemas aerográficos.
La aplicación de los acabados tixotrópicos se realiza mediante Airmix o Airless debido a la alta viscosidad del producto aplicado. La función del acabado es recubrir la carpintería una vez que se ha aplicado el color deseado mediante la imprimación y posterior fondeado.
Para conseguir un óptimo resultado hay que respetar una serie deparámetros
PARAMETRIZACIÓN DE LAS PRINCIPALES VARIABLES
Gramaje aplicado.
Este parámetro es el más importante en la aplicación en Airmix y el que más se debe respetar.
Cuando aplicamos un acabado en base agua debemos esperar a que evapore la totalidad del agua para conseguir un acabado transparente. Si aplicamos un exceso de material la cantidad de agua a evaporar es mayor tardandomás en secar y si las condiciones ambientales de temperatura y humedad relativa son desfavorables (Tª Baja y Humedad Relativa alta) podemos tener problemas de velados, ya que no evaporará toda el agua de la película hasta que las condiciones ambientales sean favorables. En este caso podemos tener problemas de apilado, al no estar la película seca puede pegarse con otras piezas o con los separadoresque se utilicen.
El gramaje aplicado debe estar entre 200 y 275 micras. Para controlar este parámetro se recomienda utilizar un medidor de gramaje. Conviene comprobar varias veces a lo largo del día que estamos aplicando el gramaje adecuado, asegurándose de que esté entre estos márgenes.
No pasar de este gramaje. Si queremos aplicar mayor gramaje se recomienda repartirlo en 2 manos. Una únicaaplicación de 400 micras puede ocasionar una fuerte falta de transparencia debido al aire ocluido y a la humedad retenida. La humedad desaparecerá en cuanto las condiciones ambientales sean favorables, pero el aire ocluido en forma de burbuja no desaparecerá. En este caso 2 manos de 200 micras nos proporcionaran mejores resultados que una de 400.
Oclusión de aire en el acabado.
El acabadotixotrópico se caracteriza por tener un viscosidad muy alta inicialmente, cuando se bombea se le aplica una acción mecánica que baja su viscosidad, saliendo por la boquilla del airmix a la viscosidad adecuada y cuando llega a la madera fondeada y permanece estático aumenta de viscosidad rápidamente evitando el descuelgue. Durante este proceso podemos estar inyectando aire al acabado de variasmaneras, al tener el acabado una elevada viscosidad ofrece una gran resistencia a la salida de las burbujas. Cuanto mayor es el espesor de la película aplicada mayor es la resistencia a la salida de estas burbujas, provocando que se queden en el interior de la película y por tanto provocando una falta de transparencia que resta calidad a nuestro acabado.
Por este motivo es preciso controlar losfactores que puedan inyectar aire en nuestro acabado:
Viscosidad del producto: Debida a la alta viscosidad del producto,18000-24000 mPas, no puede medirse mediante una copa Ford 4 o Ford 6.Si cree que el producto está más alto de viscosidad de lo normal póngase en contacto con el departamento técnico.
Filtro de la aspiración de la bomba: Este filtro provoca una gran turbulencia al paso del...
El proceso de recubrimiento de carpinterías expuestas al exterior suele realizarse mediante un proceso base agua basado en una mano de imprimación, una de fondo y la última acabado. La imprimación suele aplicarse en airmix, inmersión o Flow Coating. El fondo seaplica en sistema aerográfico (convencional o automático) o Flow Coating y el acabado Tixotrópico se aplica en sistema aerográfico convencional o automático, tanto Airmix, Airless o incluso pistola de copa, realizando las diluciones pertinentes, que aparecen reflejadas en la hoja técnica de cada producto.
Los acabados tixotrópicos para exterior recomendados son el 700290 acabado Tixo MT y 700291acabado tixo SB.
La aplicación en sistemas aerográficos.
La aplicación de los acabados tixotrópicos se realiza mediante Airmix o Airless debido a la alta viscosidad del producto aplicado. La función del acabado es recubrir la carpintería una vez que se ha aplicado el color deseado mediante la imprimación y posterior fondeado.
Para conseguir un óptimo resultado hay que respetar una serie deparámetros
PARAMETRIZACIÓN DE LAS PRINCIPALES VARIABLES
Gramaje aplicado.
Este parámetro es el más importante en la aplicación en Airmix y el que más se debe respetar.
Cuando aplicamos un acabado en base agua debemos esperar a que evapore la totalidad del agua para conseguir un acabado transparente. Si aplicamos un exceso de material la cantidad de agua a evaporar es mayor tardandomás en secar y si las condiciones ambientales de temperatura y humedad relativa son desfavorables (Tª Baja y Humedad Relativa alta) podemos tener problemas de velados, ya que no evaporará toda el agua de la película hasta que las condiciones ambientales sean favorables. En este caso podemos tener problemas de apilado, al no estar la película seca puede pegarse con otras piezas o con los separadoresque se utilicen.
El gramaje aplicado debe estar entre 200 y 275 micras. Para controlar este parámetro se recomienda utilizar un medidor de gramaje. Conviene comprobar varias veces a lo largo del día que estamos aplicando el gramaje adecuado, asegurándose de que esté entre estos márgenes.
No pasar de este gramaje. Si queremos aplicar mayor gramaje se recomienda repartirlo en 2 manos. Una únicaaplicación de 400 micras puede ocasionar una fuerte falta de transparencia debido al aire ocluido y a la humedad retenida. La humedad desaparecerá en cuanto las condiciones ambientales sean favorables, pero el aire ocluido en forma de burbuja no desaparecerá. En este caso 2 manos de 200 micras nos proporcionaran mejores resultados que una de 400.
Oclusión de aire en el acabado.
El acabadotixotrópico se caracteriza por tener un viscosidad muy alta inicialmente, cuando se bombea se le aplica una acción mecánica que baja su viscosidad, saliendo por la boquilla del airmix a la viscosidad adecuada y cuando llega a la madera fondeada y permanece estático aumenta de viscosidad rápidamente evitando el descuelgue. Durante este proceso podemos estar inyectando aire al acabado de variasmaneras, al tener el acabado una elevada viscosidad ofrece una gran resistencia a la salida de las burbujas. Cuanto mayor es el espesor de la película aplicada mayor es la resistencia a la salida de estas burbujas, provocando que se queden en el interior de la película y por tanto provocando una falta de transparencia que resta calidad a nuestro acabado.
Por este motivo es preciso controlar losfactores que puedan inyectar aire en nuestro acabado:
Viscosidad del producto: Debida a la alta viscosidad del producto,18000-24000 mPas, no puede medirse mediante una copa Ford 4 o Ford 6.Si cree que el producto está más alto de viscosidad de lo normal póngase en contacto con el departamento técnico.
Filtro de la aspiración de la bomba: Este filtro provoca una gran turbulencia al paso del...
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