como interviene la ergonomia en el manejo de materiales

COMO INTERVIENE LA ERGONOMIA EN EL MANEJO DE MATERIALES
La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en muchos sectores de actividad, desde la industria pesada hasta el sector sanitario, pasando por todo tipo de industrias y servicios.

Concepto de manipulación manual de cargas
Carga: Cualquier objeto susceptible de ser movido, incluyendo personas, animales ymateriales que se manipulen por medio de grúa u otro medio mecánico pero que requiere del esfuerzo humano para moverlos o colocarlos en su posición definitiva.
Manipulación manual de cargas: Cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características ocondiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.
Se considera que la manipulación manual de cargas con un peso superior a 3Kg puede entrañar un potencial riesgo dorsolumbar no tolerable si las condiciones ergonómicas son desfavorables y las de más de 25Kg aunque no existan otras condiciones ergonómicas desfavorables.

Daños producidos por lamanipulación manual de cargas
Además de producir fatiga física la manipulación manual de cargas puede producir lesiones como contusiones, cortes, heridas, fracturas y lesiones músculo-esqueléticas en zonas sensibles como son los hombros, brazos, manos y espalda. Pueden lesionarse tanto los trabajadores que manipulan cargas regularmente con los que lo hacen de forma ocasional.
Es una de lascausas más frecuentes de accidentes laborales con un 20-25% del total. Las lesiones que se producen no suelen ser mortales, pero originan grandes costes económicos y humanos ya que pueden tener una larga y dificil curación o provocar incapacidad.



Medidas preventivas
El empresario debe tomar las medidas técnicas u organizativas necesarias para evitar la manipulación manual de cargassiempre que esto sea posible. En caso de no poder evitarse evaluará el riesgo para determinar si es o no tolerable y tomará las medidas necesarias para reducir los riesgos a niveles tolerables mediante:
utilización de ayudas mecánicas
reducción o rediseño de la carga
actuación sobre la organización del trabajo
mejora del entorno de trabajo
Teniendo en cuenta las capacidades individuales delas personas implicadas.
Lo ideal sería atajar el problema en la fase del diseño de los puestos de trabajo, donde es más sencillo evitar o reducir la manipulación manual, mediante a automatización o mecanización de los procesos de forma que no sea necesaria la intervención del esfuerzo humano (Paletización, grúas y carretillas elevadoras, sistemas transportadores, grúas y grúas pórtico...).Existen otro tipo de ayudas que pueden ser extremadamente sencillas, como los ganchos que sirven para manipular láminas de acero u otro material, las tenazas para grandes tablones o troncos de madera, etc. Todos estos mecanismos ayudan a sujetar más firmemente las cargas y reducen en general la necesidad de agacharse.
No todas las soluciones que se pueden adoptar deben ser complicadas y costosas.Muchas veces, utilizar el sentido común puede llevar a soluciones sencillas, efectivas y mucho más económicas que una gran inversión en equipos mecánicos.
En casos más sencillos pueden utilizarse equipos para el manejo mecánico. Estas ayudas no suelen eliminar totalmente la manipulación manual e cargas, pero la reducen considerablemente. Son en general bastante baratos y versátiles como paraadaptarse a las distintas situaciones (Carretillas y carros, mesas elevadoras, carros de plataforma elevadora, cajas y estanterías rodantes...).


Factores de riesgo
Características de la carga:
es demasiado pesada o grande.
es voluminosa o difícil de sujetar.
está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse.
está colocada de tal modo que debe sostenerse o...