como maquinar un cono morce

CBTIS No°84



Centro de bachillerato tecnológico industrial y de servicios

CBTIS No°84

“JESUS ROMERO FLORES “

Profesor: José Raúl Edén Solorio Madrigal
Grupo: 3ºA – Mecánica Industrial.
La Piedad Michoacán. 05/12/2013

Maquinado de piezas mecánicas
Reporte del cono



Introducción.Se denomina cono Morse al tipo de acoplamiento cónico que tienen los contrapuntos de los tornos y las taladradoras para que se acoplen en ellos los portabrocas, o directamente las brocas u otros elementos de mayor diámetro, cuyo mango sea también un cono Morse.
Los conos Morse son de colocación rápida y sencilla. Se fabrican con acero templado y duro.
Las dimensiones de los conos Morse seencuentran en los prontuarios de mecanizado. Están normalizados en cuanto a conicidad y longitud, y se les designa por una numeración.
Existe un tipo de cono Morse, denominado reductor, que permite la colocación de brocas o elementos con cono de número inferior en un alojamiento cuyo cono Morse sea superior.

Existen múltiples conos estándar, que difieren según el siguiente:

•el diámetro en elextremo pequeño del cono truncado
•el diámetro en el extremo grande del cono truncado y
•la distancia axial entre los dos extremos del tronco de cono.
Los estándares se agrupan en familias. A pesar de una familia de los conos puede ser diseñado que todos conicidad con el mismo ángulo, todas las familias existentes difieren.
Uno de los primeros usos de estrecha era para montar brocasdirectamente a máquinas herramientas, tales como en el contrapunto de un torno, aunque más tarde portabrocas que se inventaron montado en máquinas herramientas y, a su vez celebró brocas no cónicos.
Brown y Sharpe
Brown y Sharpe cirios, estandarizado por la compañía del mismo nombre, son una alternativa a la forma cónica de Morse-más comúnmente visto. Al igual que el Morse, estos tienen una serie detamaños, desde 1 a 18, con 7, 9 y 11 es la más común. Cónica que hay en estos se encuentra dentro de un rango estrecho cerca de 0.500 pulgadas por pie.
Jacobs
El Taper Jacobs se utiliza comúnmente para asegurar tiradas de prensa de perforación a una glorieta.
Jarno
Cirios Jarno utilizan un esquema muy simplificado. La tasa de conicidad es 1:20 en el diámetro, en otras palabras 0,600 "en diámetro porpie, 0.050" en diámetro por pulgada. Formas cónicas van desde un número de 2 a un número de 20 - El diámetro de la cabeza de biela en pulgadas es siempre el tamaño de conicidad, dividido por 8, el extremo pequeño es siempre el tamaño de la forma cónica dividida por 10 y la longitud es el tamaño del cono dividido por 2 - Por ejemplo, un Jarno # 7 mide 0,875 "a través de la cabeza de biela. mide Elextremo pequeño 0,700" y la longitud es de 3,5 ".

El sistema fue inventado por Oscar J. Beale de Brown y Sharpe.
Morse
El Cono Morse fue inventado por Stephen A. Morse a mediados de la década de 1860. Desde entonces, ha evolucionado hasta abarcar tamaños más pequeños y más grandes, y ha sido adoptado como un estándar por numerosas organizaciones, como la Organización Internacional deNormalización ISO como 296 y el Instituto Alemán de Normalización como DIN 228-1 - Es uno de los más ampliamente utilizado tipos, y es particularmente común en el vástago de brocas con mango cónico y fresas de la máquina, en los ejes de taladros industriales, y en los contrapuntos de tornos.
Tamaños

Morse formas cónicas vienen en ocho tamaños identificados por números enteros entre 0 y 7, y una mediade tamaño. A menudo, la designación se abrevia como MT seguido de un dígito, por ejemplo, un número Cono Morse 4 sería MT4 - La forma cónica MT2 es el tamaño de la mayoría de las veces se encuentran en taladros hasta "capacidad de versiones de código auxiliar, el mismo ángulo de inclinación pero un poco. más de la mitad de la longitud habitual, en ocasiones se encuentran en todo los tamaños de...