COMO SE RECIBE UNA MAQUINA HERRAMIENTA

1. COMO SE RECIBE UNA MAQUINA HERRAMIENTA

1.1. Recibo de un equipo industrial.
Dependiendo el equipo se emplean diferentes protocolos para un equipo como máquina y herramientas podemos tener en cuenta lo siguiente
A. De acuerdo a su tamaño y peso se eligen la grúa o monta carga para su descargue y traslado al sitio de trabajo.
B. De acuerdo a la lista de despacho, factura o planos, se verificael inventario de partes y estado de las mismas y las condiciones generales de la maquina
C. Después de realizado el montaje y las conexiones de servicio en la maquina se evalúan todos los ajustes que requiere el equipo para la puesta en marcha
D. Se verifican los niveles de aceite de las cajas de engranajes y transmisión y los sistemas de lubricación
E. Se verifican los voltajes de trabajo.
F. Seenergiza el equipo y se realizan las pruebas de acuerdo a lo recomendado por le fabricante. (Se Trabaja en vacío y plena carga y se toman los consumos de corriente y se comparan con los que dice el manual, se valoran ruidos, vibraciones, puntos calientes, etc.)

1.2. Recepción de máquinas herramientas. Hojas de verificación
Todas las comprobaciones de carácter general que se han estudiado tienenaplicación inmediata en la verificación de máquinas herramientas.
Las comprobaciones específicas a que deben someterse las máquinas herramientas están recogidas en hojas de verificación contenidas en las normas.
Las pruebas geométricas y prácticas las suele efectuar el mismo fabricante antes de la entrega de la máquina, aunque eventualmente el usuario pueda repetirlas en su taller. Los resultadosde las pruebas se incluyen como certificado de calidad junto a la documentación de la máquina interesada.

1.2.1. Hoja de recepción de un torno paralelo.
Las normas que se reseñan a continuación se refieren a un torno paralelo para acabado, con una altura de puntos de 300 mm, y corresponden a la norma UNI 4619.

2. COMO EVALUAR UNA MAQUINA HERRAMIENTA
Inicialmente, es importante que en laempresa designe un responsable de máquinas, que debería disponer de una mínima formación sobre prevención de riesgos laborales y, sobre todo, sobre el contenido de la normativa de seguridad en máquinas (cuanto más amplia sea esta formación mejor), y a ser posible también sobre los aspectos técnicos relacionados con la protección de máquinas. En empresas de pequeño tamaño o poca estructura, esteresponsable de máquinas será en muchas ocasiones el propio empresario, o su persona de confianza.
Este responsable de máquinas tendrá las siguientes funciones:
• Instar a la persona o departamento encargada de la compra de máquinas que exija al proveedor la documentación necesaria antes de la compra de máquinas.
• Recepcionar las máquinas, exigiendo que la máquina disponga de la documentacióncorrespondiente, y cumplimentando la ficha de recepción de máquinas.
• Elaborar el registro de máquinas y la ficha informativa de riesgos de la máquina.
No podemos olvidar que muchos aspectos relacionados con el cumplimiento de la legislación de máquinas supondrán la toma de decisiones importantes para la empresa: En muchas ocasiones habrá que asumir una inversión, también podría requerir el cambio de hábitosde los trabajadores de producción y mantenimiento (se van a encontrar protecciones donde antes no había nada), o, entre otras muchas cosas, al plantearse la compra de una máquina, será necesario decidir entre comprar una máquina más cara pero que cumple más fielmente la legislación, u otra más barata pero que quizá no asegure ese cumplimiento. Por esto es fundamental que en este proceso de compray utilización de máquinas intervenga decididamente el empresario (o el director o gerente), que deberá asegurar la puesta en marcha del y mantendrá las condiciones necesarias para su implantación y correcto funcionamiento.
Al momento de recibir una máquina herramienta, antes de ser usada debe hacerse una evaluación para saber, primero si cumple con los requisitos e indicaciones pedidas al...