COMO SOLDAR FRAGUA

Como Soldar Fragua.
Aunque en los tiempos que corren la soldadura oxiacetilenica mas conocida por soldadura autógena, así como la eléctrica, llega a todas las regiones del país, sucede muchas veces que en talleres caseros o de los establecimientos rurales, que cuentan con fragua para trabajos de emergencia,  puede presentarse el caso de tener que soldar trozos de hierro o acero. Sean éstosvarillas o piezas rotas que se necesitan unir, tales como podrían ser las llantas de las ruedas de un sulki, las piezas rotas de un arado, la charnela de una tranquera, etc., etc., que nosotros mismos podemos, soldar perfectamente con la ayuda de la fragua y de los elementos que más adelante indicaremos. La tecnica de como soldar hierro y acero con fragua es un oficio rentable en estos tiempos.Explicacion de como soldar hierro y acero con fragua:
Si bien esto que vamos a explicar no es cosa nueva ni desconocida, es, sin embargo, de gran utilidad, a pesar de que su conocimiento y práctica se va perdiendo poco a poco, desalojado por el soplete oxhídrico, o sea la "autógena", que resuelve estos problemas con gran rapidez y eficacia. Pero lo que más se tiene en cuenta, cuando se hace lasoldadura bajo el punto de vista comercial, es siempre el tiempo insumido por la mano de obra, que es lo que más cuesta en la actualidad.
En razón de lo que dejamos expuesto, sólo recomendamos la aplicación de la soldadura con la fragua para aquellos trabajos caseros en los cuales la mano de obra está representada por el propio ejecutor e interesado que no cuenta con equipos de soldadura autógena, ypara el cual ejecutar estos trabajos le proporciona una economía y una satisfacción, en la que no entra en la cuenta el tiempo empleado para llevarla a cabo.
Fig. 1.- Como soldar
 

Los elementos necesarios son pocos, y como ya hemos dicho, se encuentran casi siempre en los pequeños talleres de aficionados y se reducen a una fragua chica, para quemar carbón fuerte y coke o carbón de piedra, unabigornia o yunque de herrero, algunas pinzas o tenazas de herrero y una maza o martillo de tamaño apropiado; todo lo cual ilustramos en las figuras adjuntas.
Fig. 2.- Como soldar
 

 
Para efectuar las soldaduras se calientan en la fragua las partes a soldar, hasta que las mismas tomen la temperatura del rojo naranja brillante, sin pasar al rojo blanco cuando se trata de piezas de acero, puesa esta temperatura el hierro aguanta, pero el acero corre peligro de tomar el estado llamado por los forjadores "temperatura del sudante" muy próxima al punto de fusión y que puede romper la pieza al forjarla.
A temperaturas elevadas, el acero y el hierro toman activamente el oxígeno del aire, oxidándose superficialmente formando películas como hojaldre, negras, constituidas por óxido de hierro ynitruro de hierro. Si el metal al calentarse no formara estos compuestos superficiales y apareciera al rojo limpio y libre de óxidos, el simple contacto de las partes y unos cuantos golpes de martillo o de maza, según el grosor y tamaño de las piezas, serían suficientes para provocar una soldadura fuerte y sólida; pero estas películas de óxido se lo impiden, y aunque momentáneamente se eliminenraspando el metal vuelven a formarse instantáneamente mientras el hierro se mantenga caliente.
 
Fig. 3.- Como soldar
 
 

 
Toteas estos obstáculos e inconvenientes se contrarrestan con el uso de elementos decapantes y fundentes al mismo tiempo. Entendemos por decapantes a los compuestos químicos que desoxidan la superficie del metal y al mismo tiempo forman compuestos que cubren el metalaislándolo del contacto con el aire, sea por la momentánea formación de gases o de sales, y llamamos fundentes a los compuestos químicos que tienen la propiedad de bajar el punto de fusión de los métales.
Son varios los cuerpos químicos que gozan de estas cualidades, figurando entre ellos en primer término el bórax, conocido desde los tiempos remotos por los plateros con el nombre de "atincar";...