Como trabajar con bloques de arcilla
Páginas: 14 (3320 palabras)
Publicado: 31 de enero de 2011
PCII
FICHA Nº9
MUROS
PROCESOS CONSTRUCTIVOS
TALLER LOMBARDI – CREMASCHI – MARSILI
La cerámica roja
2009
TIPOS DE BLOQUES
Actualmente la Industria Cerámica suministra al mercado bloques huecos para paredes que se pueden clasificar en dos grupos, según si en su posición normal de uso, estos huecos o tubos quedan horizontales o verticales. También se fabrican con varias resistenciassegún sean para muros portantes o tabiques de cerramiento. Por lo general sus caras son texturadas para asegurar una buena adherencia del revoque. Los ladrillos cerámicos huecos de cerramiento y portantes se fabrican en varias medidas y permiten adaptarse a cualquier proyecto y modulación. La altura, el largo y el modelo (Cantidad de agujeros) cambian según el fabricante. En la tabla 1 se indicanlas medidas más comunes y sus valores típicos.
Compilado-diagramación: arq. Adrian Saenz
Año 2009
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La cerámica roja
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LADRILLOS HUECOS PARA CERRAMIENTOS * e/ a / altura l / largo peso aprox por cantidad de resistencia térmica de espesor en cm en cm unidad Kg/u ladrillos por m2 mamposteríacm Rt (m 2 K/W) 8 18 33 3.3 16.5 0.23 12 18 33 4.4 16.5 0.36 18 18 33 6.0 16.5 0.41
BLOQUES CERAMICOS PORTANTES * e/ a / l / largo peso cantidad de resistencia resist. media Resist. espesor altura en cm aprox. por ladrillos por térmica de MPa caract. MPa cm en cm unidad m2 mampostería kg/u m2k/w 12 19 33 6.0 15 0.43 7.7 > 5.2 18 19 33 7.8 15 0.46 8.1 > 5.2 27 19 20 8.2 25 0.57 7.9 > 5.2
*Losvalores de peso, resistencia térmica y resistencia a la compresión verían de acuerdo al fabricante y al modelo. Los valores de resistencia térmica "Rt" de la mampostería se refieren a paredes sin revocar y no se han incluido las resistencias superficiales. Equivalencias: 1MPa= 10.2 Kgf/cm2 | 1Kcal/m2 hºC= 1.163 W/m2K Para mayor información consultar con nuestra Ficha Técnica Nº 1: "ComportamientoTérmico de mampuestos y techos Cerámicos.
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EJECUCIÓN DE MUROS
1-BUENA HUMIDIFICACIÓN DE LOS BLOQUES. Antes de ser utilizados, los bloques deberán ser mojados abundantemente con agua, tratando de lograr su saturación.La razón por la cual se mojan los ladrillos, es que de esta manera se reduce la capacidad de succión que tiene el material cerámico, evitando que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él, lográndose así una mayor adherencia entre mortero y el bloque. 2-VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE LOS CIMIENTOS. Se verificará previamente que la superficie de los cimientos esté limpia y nivelada. Si hayirregularidades se rellenarán con concreto. Durante la ejecución de los cimientos deben preverse los lugares donde se instalarán los refuerzos verticales dejando barras de acero para empalme. En términos generales conviene que los mismos se ubiquen en las esquinas y encuentros de muros. 3-MORTEROS DE ASIENTO Se recomienda utilizar los morteros propuestos por los fabricantes de cemento. Se sugiereel empleo de morteros de cemento con el agregado de cal en los casos en que el mismo no esté en contacto el acero. La cal hidráulica mejora la plasticidad del mortero sin perjudicar sensiblemente su resistencia, produce una mayor retención de agua mejorando el fragüe del mismo y le da más elasticidad a la junta. 4-COLOCACIÓN DE LA PRIMERA HILADA Previo a la colocación de la primera hilada convienemarcar sobre los cimientos 2 líneas paralelas donde se ubicarán los bloques (Líneas de replanteo).
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Se extenderá sobre la base, mortero en un espesor de aproximadamente 4 cm y una longitud de aproximadamente 80 cm...
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TIPOS DE BLOQUES
Actualmente la Industria Cerámica suministra al mercado bloques huecos para paredes que se pueden clasificar en dos grupos, según si en su posición normal de uso, estos huecos o tubos quedan horizontales o verticales. También se fabrican con varias resistenciassegún sean para muros portantes o tabiques de cerramiento. Por lo general sus caras son texturadas para asegurar una buena adherencia del revoque. Los ladrillos cerámicos huecos de cerramiento y portantes se fabrican en varias medidas y permiten adaptarse a cualquier proyecto y modulación. La altura, el largo y el modelo (Cantidad de agujeros) cambian según el fabricante. En la tabla 1 se indicanlas medidas más comunes y sus valores típicos.
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LADRILLOS HUECOS PARA CERRAMIENTOS * e/ a / altura l / largo peso aprox por cantidad de resistencia térmica de espesor en cm en cm unidad Kg/u ladrillos por m2 mamposteríacm Rt (m 2 K/W) 8 18 33 3.3 16.5 0.23 12 18 33 4.4 16.5 0.36 18 18 33 6.0 16.5 0.41
BLOQUES CERAMICOS PORTANTES * e/ a / l / largo peso cantidad de resistencia resist. media Resist. espesor altura en cm aprox. por ladrillos por térmica de MPa caract. MPa cm en cm unidad m2 mampostería kg/u m2k/w 12 19 33 6.0 15 0.43 7.7 > 5.2 18 19 33 7.8 15 0.46 8.1 > 5.2 27 19 20 8.2 25 0.57 7.9 > 5.2
*Losvalores de peso, resistencia térmica y resistencia a la compresión verían de acuerdo al fabricante y al modelo. Los valores de resistencia térmica "Rt" de la mampostería se refieren a paredes sin revocar y no se han incluido las resistencias superficiales. Equivalencias: 1MPa= 10.2 Kgf/cm2 | 1Kcal/m2 hºC= 1.163 W/m2K Para mayor información consultar con nuestra Ficha Técnica Nº 1: "ComportamientoTérmico de mampuestos y techos Cerámicos.
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1-BUENA HUMIDIFICACIÓN DE LOS BLOQUES. Antes de ser utilizados, los bloques deberán ser mojados abundantemente con agua, tratando de lograr su saturación.La razón por la cual se mojan los ladrillos, es que de esta manera se reduce la capacidad de succión que tiene el material cerámico, evitando que el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él, lográndose así una mayor adherencia entre mortero y el bloque. 2-VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE LOS CIMIENTOS. Se verificará previamente que la superficie de los cimientos esté limpia y nivelada. Si hayirregularidades se rellenarán con concreto. Durante la ejecución de los cimientos deben preverse los lugares donde se instalarán los refuerzos verticales dejando barras de acero para empalme. En términos generales conviene que los mismos se ubiquen en las esquinas y encuentros de muros. 3-MORTEROS DE ASIENTO Se recomienda utilizar los morteros propuestos por los fabricantes de cemento. Se sugiereel empleo de morteros de cemento con el agregado de cal en los casos en que el mismo no esté en contacto el acero. La cal hidráulica mejora la plasticidad del mortero sin perjudicar sensiblemente su resistencia, produce una mayor retención de agua mejorando el fragüe del mismo y le da más elasticidad a la junta. 4-COLOCACIÓN DE LA PRIMERA HILADA Previo a la colocación de la primera hilada convienemarcar sobre los cimientos 2 líneas paralelas donde se ubicarán los bloques (Líneas de replanteo).
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Se extenderá sobre la base, mortero en un espesor de aproximadamente 4 cm y una longitud de aproximadamente 80 cm...
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