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Páginas: 7 (1594 palabras) Publicado: 19 de junio de 2013
MÓDULO PROFESIONAL N1 3 : CONDUCCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS

ASOCIADO A LA UNIDAD DE COMPETENCIA N1 3 : CONDUCIR Y MANTENER EL EQUIPO IN­DUSTRIAL DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADAS

SEGUNDO CURSO ACADÉMICO
DURACIÓN: Mínimas 102 horas, Máximas 140 horas

CAPACIDADES TERMINALES Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

3.1. ANALIZAR LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MAN­TENIMIENTO DELÍNEAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADAS E INSTA­LACIO­NES AUXILIA­RES, IDENTIFI­CANDO LOS COMPO­NENTES Y OPERA­CIO­NES DE MANTENI­MIENTO NECE­SA­RIOS PARA PRO­GRAMAR SU REALI­ZA­CIÓN.

- Relacionar y describir la documentación técnica básica para reali­zar el manteni­miento de líneas de producción automatizadas y de sus instala­cio­nes auxilia­res.
- Identificar en los planos de un manual deinstruc­ciones de una máquina los sistemas que la inte­gran y los componentes de los mismos, relacio­nándolos con las especifi­cacio­nes técnicas, de uso y de manteni­miento que se deri­van del resto del dossier.
- En un supuesto práctico y a partir de la documen­ta­ción técnica de mantenimiento de una máquina o línea automatizada (manual de ins­truc­ciones, pla­nos, esque­mas, pro­grama de mantenimiento,etc.):
. Identificar los componentes de las máquinas que deben ser mantenidos.
. Identificar las actividades de mantenimiento pre­ventivo, sistemático y predictivo, que se deben realizar en la máquina durante ese perío­do.
. Determinar los medios y mate­riales necesarios para realizar las intervenciones programadas de mantenimiento de la máquina.

3.2. ANALIZAR Y RELACIONAR LOS PROCE­SOSAUXILIA­RES DE FABRICACIÓN (ALIMEN­TACIÓN DE PIEZAS, HERRA­MIENTAS, VACIA­DO/LLE­NA­DO DE DEPÓ­SI­TOS, EVA­CUA­CIÓN DE RESI­DUOS, ETC.) CON LAS TÉCNICAS Y MEDIOS AUTO­MÁTICOS PARA REALIZAR­LOS.

- Describir las técnicas de manipulación, transporte, alma­cena­miento, etc., utilizadas en los procesos de fabricación.
- Describir los medios utilizados para la automatiza­ción de alimentación a lasmáquinas (robots, mani­pu­lado­res, etc.), explicando:
. Elementos estructurales.
. Cadenas cinemáticas.
. Elementos de control.
. Actuadores (motores).
. Captadores de información.
- A partir de un proceso de fabricación en el que se contemplen fases de selección de materiales, ali­men­tación de máquinas, mecanizado, almacenaje, etc., elaborar:
. Diagrama de flujo de fabricación.
. Listadode medios necesarios.
. Informe y valoración de la solución adoptada.
3.3. ADAPTAR PEQUEÑOS PROGRAMAS DE CONTROL PARA SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE ALIMENTA­CIÓN DE PIEZAS Y OPERA­CIO­NES AUXI­LIARES DE FABRI­CACIÓN (MANI­PULA­CIÓN, REFRIGERA­CIÓN, MAN­TENI­MIENTO DE FLUIDOS, ETC.).

- Relacionar las funciones características de los len­guajes de PLCs y robots con las operaciones que hay quereali­zar con los equipos auxilia­res de fabricación.
- Explicar los sistemas de transmisión y almacena­miento de información utilizados en la programa­ción de PLCs y robots.
- A partir de dos supuestos prácticos de alimenta­ción de máqui­nas, en los que se utilicen PLCs y robots, res­pec­tiva­mente:
. Establecer la secuencia de movimientos.
. Establecer las variables que se van a controlar (presión,fuer­za, velocidad, etc.).
. Realizar los diagramas de flujo correspondien­tes.
. Realizar el programa de control del PLC y robot.
3.4. OPERAR CON LOS DISTINTOS ÓRGANOS (NEU­MÁTICOS, HI­DRÁULICOS, ELÉCTRI­COS, PROGRA­MABLES) QUE INTERVIE­NEN EN LA MANIPULA­CIÓN, TRANS­POR­TE, ETC., AC­TUANDO SOBRE LOS ELEMEN­TOS DE REGU­LACIÓN EN CON­DI­CIONES DE SEGU­RIDAD.

- Explicar las variablesregulables en los procesos auxilia­res de fabricación (fuerza, presión, veloci­dad, etc.).
- Relacionar las variables con los ele­men­tos que actúan sobre ellas (neumáticos, hidráuli­cos, eléctri­cos).
- Describir las técnicas de regulación y verificación de las varia­bles (fuerza, velocidad, etc.).
- A partir de varios sistemas automáticos de mani­pu­la­ción de piezas y regulación de motores...
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