Comparación de dos gurús de la calidad william edwards deming-philip b. crosby

Páginas: 8 (1962 palabras) Publicado: 8 de noviembre de 2010
William Edwards Deming


Philip B. Crosby

1.- Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios

Ser competitivo y mantenerse en el negocio, además proporcionar puestos de trabajo.

Paso 1: Compromiso de la dirección y gerencias.

Propósito:

Manifestar claramente la posición de los directivos con respecto a la calidad. Manifestar claramente la posición de los directivoscon respecto a la calidad.

2.- Adoptar la nueva filosofía:

Los errores y el negativismo sean inaceptables. Debe aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas las labores de la empresa.
Paso 2: El equipo de mejoramiento de calidad (EMC)

Propósito:

Llevar a cabo el proceso de mejoramiento
de calidad

1. Diseñar todo el proceso de mejoramiento de calidad.
2.Representar a su departamento en el equipo.
3. Representar al equipo en su departamento.
4. Hacer que las decisiones del equipo se ejecuten en su departamento.
5. Contribuir creativamente a la implantación de la actividad de mejoramiento.

3.- No depender más de la inspección masiva

La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora del proceso. La inspección NUNCA se elimina, se haceinnecesaria, lo cual se logra por el crecimiento de su personal, por el control de sus procesos

Paso 3: Medición de la Calidad

Propósito:

Proveer un muestreo de los problemas actuales y potenciales por no cumplir con las especificaciones, que permita una evaluación objetiva y una acción correctiva.

4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en elprecio.

Buscar la mejora de la calidad en una relación de largo plazo con un solo proveedor para determinado artículo

Paso 4: El Costo de la Calidad

Propósito:

Definir los elementos del costo de calidad y explicar su uso como herramienta gerencial. Este gasto total no debe representar más del 2.5% de sus ventas en dólares.

5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas deproducción y servicio

La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. Además de la mejora continua de los productos deben mejorarse los sistemas, pues difícilmente alcanzaremos nuevas metas con los mismos métodos.

Paso 5: Conciencia de la Calidad

Propósito:

Proveer un método para acrecentar la preocupación personal que siente todo el personal de la compañía por cumplir con los requisitosdel producto o servicio y la reputación de calidad de la compañía.

6.- Instituir la capacitación en el trabajo:

El personal que realice trabajos que afecten la calidad del producto debe ser competente con base en la educación, formación, habilidades y experiencia apropiada.

Paso 6: Acción Correctiva

Propósito:

Proveer un método sistemático para resolver de una vez por todos losproblemas identificados en etapas anteriores.

7.- Instituir el liderazgo:

La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual.

Paso 7: Planeación Cero Defectos

Propósito:

Examinar las diferentes actividades quedeben ser realizadas en preparación de la inauguración formal del programa Cero Defectos.

8.- Desterrar el temor:

Seguirán haciendo las cosas mal o sencillamente no las harán. Las pérdidas económicas a causa del temor son terribles. Para garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura

Paso 8: Entrenamiento de los supervisores

Propósito:Definir el tipo de entrenamiento que el supervisor necesita para cumplir activamente con su papel en el proceso de mejoramiento de calidad.

9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff

No laboran como equipo para resolver o prever los problemas, y peor todavía, las metas de un departamento pueden causarle problemas a otro. Hoy día el enfoque basado en procesos y el enfoque de...
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