Compresores De Aire

COMPRESOR DE AIRE
Máquinas que aspiran aire ambiente y lo comprime hasta conferirle una presión superior.
También conocidas como generadoras de aire comprimido.
Tipos de Compresores
* A pistón
* Alternativos
* A membrana
* Desplazamiento Fijo
Rotativos
* A tornillo
* Roots
* A paletas
* Desplazamiento Variable Radial
* (turbocompresores)
* AxialCompresores a pistón
La compresión se efectúa por el movimiento alternativo de un pistón accionado por un mecanismo biela-manivela. En la carrera descendente se abre la válvula de admisión automática y el cilindro se llena de aire para luego en la carrera ascendente comprimirlo, saliendo así por la válvula de descarga. Una simple etapa de compresión como la descrita no permitirá obtenerpresiones elevadas, para ello será necesario recurrir a dos mas etapas de compresión, en donde el aire comprimido a baja presión de una primera etapa (3 a 4 bar) llamada de baja, es vuelto a comprimir en otro cilindro en una segunda etapa llamada de alta (de diámetro mas reducido)
Compresores a membrana
Una membrana accionada por una biela montada sobre un eje motor excéntrico; de este modo seobtendrá un movimiento de vaivén de la membrana con la consiguiente variación de volumen de la cámara de compresión en donde se encuentran alojadas las válvulas de admisión y descarga, accionadas automáticamente por la acción del aire.
Permiten la producción de aire comprimido absolutamente excento de aceite.
COMPRESORES ROTATIVOS
Compresor a paletas
Mutílatelas o de émbolos rotativos. Constan deuna carcasa cilíndrica en cuyo interior va un rotor montado excéntricamente de modo de rozar casi por un lado la pared de la carcasa formando así del lado opuesto una cámara de trabajo en forma de media luna. Esta cámara queda dividida en secciones por un conjunto de paletas deslizantes alojadas en ranuras radiales del rotor.
Al girar este ultimo, el volumen de las secciones varía desde unmáximo a un mínimo, produciéndose la aspiración, compresión y expulsión del aire sin necesidad de válvula alguna. Su presión es de 8 bar en una sola etapa y de 30 bar en dos etapas alcanzan una vida útil de 35.000 a 40.000 horas de funcionamiento.
Compresores a tornillo
O helicoidales. La compresión es efectuada por dos rotores helicoidales, uno macho y otro hembraque son prácticamente dos tornillos engranados entre sí y contenidos en una carcasa dentro de la cual giran.
El macho es un tornillo de 4 entradas y la hembra de 6. El macho cumple prácticamente la misma función que el pistón en el compresor alternativo y la hembra la del cilindro. En su rotación los lóbulos del macho se introducen en los huecos de la hembra desplazando el aire axialmente,disminuyendo su volumen y por consiguiente aumentando su presión. Los lóbulos se “llenan” de aire por un lado y descargan por el otro en sentido axial.
Se construyen de 1, 2 o más escalones de compresión y entregan un flujo casi continuo por lo que las dimensiones del deposito son reducidas, cumpliendo mas bien funciones de colector y separador de aceite que de acumulador. Y se logran presiones dehasta 25 bar.
TURBOCOMPRESORES
Funcionan bajo el principio de la dinámica de fluidos, en donde el aumento de presión no se obtiene a través del desplazamiento y reducción de volumen sino por efectos dinámicos del aire.

COMPRESORES RADIALES
Utilizan el principio de la compresión de aire por fuerza centrifuga y constan de un rotor centrifugo que gira dentro de una cámara espiral, tomando aireen sentido axial y arrojándolo a gran velocidad en sentido radial. La fuerza centrifuga que actúa sobre el aire lo comprime contra la cámara de compresión. Alcanzan presiones de 8 bar y caudales entre 10.000 y 20.000 m /h. Son maquinas de alta velocidad 15.000 a 20.000 r.p.m., y aun más.
COMPRESORES AXIALES
Se basan en el principio de la compresión axial y consisten en una serie de rodetes...