Compresores

COMPRESORES

Un compresor es una máquina capaz de elevar la presión del gas que maneja. En la industria la misión de los compresores es:
* Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos;
* Proveer de aire para combustión;
* Re circular gas a un proceso o sistema;
* Producir condiciones idóneas para que se produzca una reacción química;
* Producir y mantener niveles depresión adecuados por razones de proceso de torres;
* Alimentar aire a presión para mantener algún elemento en circulación.

Existen diferentes tipos de compresores, pero los utilizados en industria son:

* Alternativos (de simple o de doble efecto y de una o dos etapas);
* Centrífugos (de varias etapas);
* Rotativo (de tornillo)

COMPRESORES ALTERNATIVOS

Los compresoresalternativos son máquinas de desplazamiento positivo en las cuales sucesivas cantidades de gas quedan atrapadas dentro de un espacio cerrado y, mediante un pistón, se eleva su presión hasta que se llega a un valor de la misma que consigue abrir las válvulas de descarga.
El elemento básico de compresión de los compresores alternativos consiste en un solo cilindro en el que una sola cara del pistónes la que actúa sobre el gas (simple efecto).

CARACTERÍSTICAS

* El compresor alternativo es uno de los tipos que mayor rendimiento alcance en la mayoría de las aplicaciones. Adicionalmente se le puede dotar de un sistema de control de carga con objeto de mantener su rendimiento a carga parcial.
* La práctica totalidad de los gases comerciales pueden tratarse con este tipo decompresor, al no presentar problemas con gases corrosivos.
* Los cilindros de compresión son generalmente del tipo lubricado, aunque si la necesidades del proceso lo requieren se puede ir a un tipo no lubricado.
* Los compresores alternativos deben ser alimentados con gas limpio, recomendándose el uso de filtros en la alimentación. No permiten trabajar con gases que puedan arrastrar gotas delíquido con ellos, aunque sí con vaporizado siempre que no exista el riesgo de condensación dentro del cilindro.

* Los compresores alternativos suministran un flujo pulsante de gas. En algunas aplicaciones esto es contraproducente por lo que se dispone de Este problema se soluciona disponiendo a la salida del compresor un depósito anti pulsante, en el que se atenúan las variaciones de presión enel flujo.

ELEMENTOS DE UN COMPRESOR ALTERNATIVO:

En un compresor alternativo existe gran cantidad de elementos, de los que sólo se presentarán los más generales.

Los cilindros:
Dependiendo del tipo de compresor, éstos pueden ser de simple o doble efecto, según se comprima el gas por una o las dos caras del pistón. Pueden existir, además, uno o varios cilindros por cada una de las etapasque tenga el compresor.

Las válvulas:
Las válvulas son mecanismos automáticos colocados en la aspiración e impulsión de cada uno de los cilindros que permiten el flujo del gas en una sola dirección, bien sea hacia dentro del cilindro (aspiración), bien hacia fuera del mismo (impulsión). Estos mecanismos actúan por diferencia de presión, aunque en ciertas condiciones pueden ser ayudadas porresortes.

Sistemas de lubricación:
Los compresores alternativos poseen dos circuitos diferentes de lubricación:
* Del cárter: Lubricación de la zona donde se ubica el cigüeñal del compresor. Este elemento se encargará de transformar el movimiento rotativo del motor que mueve el compresor en el movimiento lineal de los pistones.
* De cilindros y estopadas, mediante sistema de goteo.Sistema de filtros: Resulta de vital importancia para el correcto funcionamiento de los compresores que los filtros estén dentro de las condiciones de trabajo de los mismos. Por ello es necesario vigilar que las pérdidas de carga en los filtros estén dentro de las establecidas, pues de lo contrario implica que el filtro está sucio con la consiguiente pérdida de eficiencia del mismo y del propio...