compresores

Compresor rotativo
El compresor de aire de tornillo rotativo se ha convertido en la fuente más popular de aire comprimido para aplicaciones industriales. Una de las razones principales es su simple concepto de compresión.
El aire entra en una cámara sellada donde es atrapado entre dos rotores contra rotativos. Cuando los rotores se engranan, reducen el volumen de aire atrapado y lo suministrancomprimido al nivel de presión correcto. Este simple concepto de compresión, con enfriamiento de contacto continuo, permite que el compresor de aire de tornillo rotativo funcione a temperaturas de aproximadamente la mitad de la generada por un compresor de pistones. Esta baja temperatura permite que el compresor de aire de tornillo rotativo funcione en un ciclo de servicio continuo "a plenacarga" 24 horas al día, 365 días al año, si es necesario.








Características
1) Es único por su característica de autoajuste de sus partes móviles, que le reportan una alta presión constante, lo que le asegura una vida útil más prolongada.

2) En pleno funcionamiento carece de vibraciones,
3) En una vuelta completa se establece la admisión y la compresión

4) No posee cámara viciosapor lo tanto se producen alto rendimiento y altas presiones.

5) Según sus funciones el número de revoluciones es de 1400 o 2850 por minuto.
Compresor de embolo o pistón

El compresor de pistón representan el mayor porcentaje de ventas en el mundo entre todos los compresores; rango sustentado no sólo por las ventajas ya anotadas, sino porque además
Exigen poca tecnología de susfabricantes. Según los estudiosos del tema, este tipo de equipos no han tenido un avance tecnológico significativo, y en el último siglo, sólo han variado los métodos constructivos y los materiales con los cuales se construyen. Específicamente, los equipos alternativos de pistón alcanzan elevadas presiones ya que trabajan con volúmenes de aire intermitentes, alternando etapas de compresión y de enfriamientoentre descarga y readmisión, lo que genera elevadas presiones finales; en otras palabras, inicia el proceso de forma adiabática y finaliza el proceso en compresión poli trópica. Entre los compresores de pistón, se pueden encontrar dos tipos: los de simple efecto –cuyo proceso de compresión se realiza en el punto superior del pistón, con una presión de aire elevada, rápidamente, de 1 a 8 bar; y losde doble efecto, en los que la acción compresora se efectúa en las dos extremidades del pistón, y poseen válvulas para lograr el trabajo en doble vía. Ya, de acuerdo a la forma en la que están construidos, dentro de la gama de los reciprocante, el mercado ofrece compresores en línea y en “V”; y dependiendo de la sustancia que requieran para evitar la fricción, los hay lubricados, libres de aceitey mixtos. En los reciprocantes, la compresión del aire se inicia cuando el contenido del cilindro dispone de su máxima capacidad, al encontrar el pistón en su punto más bajo (punto muerto inferior). Luego, y debido al movimiento del pistón accionado por una biela, el volumen inicial del aire se reduce y se eleva la presión por encima de la ejercida por el resorte de la válvula de descarga, lo quepermite que el aire comprimido pase a través de esta hacia la tubería o el recipiente donde será almacenado.






Compresor radial o centrífugo

Los compresores centrífugos, también llamados compresores radiales, son un tipo especial de turbo maquinaria que incluye bombas, ventiladores, o compresores.1
Los modelos más primitivos de este tipo de máquina2 eran bombas y ventiladores. Loque diferencia a estos de los compresores es que el fluido de trabajo puede ser considerado incompresible, permitiendo así un análisis preciso a través de la ecuación de Bernouilli. Por contra, cualquier compresor moderno se mueve a altas velocidades por lo que su análisis debe asumirse un fluido compresible.
Si se le quiere dar una definición, se puede considerar que los compresores centrífugos...