Compresores

INDICE
INTRODUCCION 2
DEFINICION DE COMPRESOR 4
COMPRESOR ALTERNATIVO 5
CLASIFICACION DE LOS COMPRESORES ALTERNATIVOS 7
COMPRESOR HERMETICO 8
MECANISMOS DE UN COMPRESOR 11
CLASIFICACION SEGÚN LA FASE 12
CLASIFICACION SEGÚN LAS ETAPAS 13
COMPRESOR CENTRIFUGO 15
COMPRESOR ROTATIVO 16
FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR ROTATIVO 17
COMPRESOR AXIAL 18
COMPRESOR DE PALETAS DESLIZANTES 19COMPRESOR DE PISTON LIQUIDO 20
COMPRESOR DE LOBULOS 20
COMPRESOR DE MEMBRANAS 20
COMPRESOR DE EMBOLO 21
COMPRESOR DE TORNILLO 23
REGULACION DE CAUDAL 27
ESPACIO MUERTO 29
LUBRICACION 31
INSTALACIONES AUXILIARES 32
FILTROS DE POLVO 34
INTRODUCCIÓN
Los gases comprimidos son una de las formas de energía más antiguas que conoce el hombre y aprovecha para reforzar sus recursos físicos.
Eldescubrimiento consciente del aire como medio que nos rodea se remonta a muchos siglos, lo mismo que un trabajo más o menos consciente con dicho medio.
Aunque los rasgos básicos de la neumática se cuentan entre los más antiguos conocimientos de la humanidad, no fue sino hasta el siglo pasado cuando empezaron a investigarse sistemáticamente su comportamiento y sus reglas. Sólo desde aprox. 1950 se puedehablar de una verdadera aplicación industrial de la neumática en los procesos de fabricación.
A pesar de que esta técnica fue rechazada en un inicio, debido en la mayoría de los casos a falta de conocimiento y de formación, fueron ampliándose los diversos sectores de aplicación.
En la actualidad, ya no se concibe una moderna explotación industrial sin el aire comprimido. Este es el motivo de queen los ramos industriales más variados se utilicen aparatos neumáticos cuya alimentación continua y adecuada de aire garantizará el exitoso y eficiente desempeño de los procesos involucrados en la producción .
El diseño y mantenimiento adecuado de redes de aire comprimido y sus respectivos accesorios, juega un papel decisivo en los procesos productivos involucrados cuya energía utilizada es elaire.
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de trabajo deseado. Los mecanismos y mandos neumáticos se alimentan desde una estación central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformación de la energía para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la estación compresora y llega a las instalaciones a través detuberías.
Los compresores móviles se utilizan en el ramo de la construcción o en máquinas que se desplazan frecuentemente.
En el momento de la planificación es necesario prever un tamaño superior de la red, con el fin de poder alimentar aparatos neumáticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es necesario sobredimensionar la instalación, al objeto de que el compresor no resulte mástarde insuficiente, puesto que toda ampliación ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables.
Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire comprimido tendrá una larga duración. También debería tenerse en cuenta la aplicación correcta de los diversos tipos de compresores.

DEFINICION DE COMPRESOR
Máquina que eleva la presión de un gas, un vapor o unamezcla de gases y vapores. La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través del compresor. Comparados con turbo soplantes y ventiladores centrífugos o de circulación axial, en cuanto a la presión de salida, los compresores se clasifican generalmente como maquinas de alta presión, mientras que los ventiladores y soplantes se consideran de bajapresión.
Los compresores se emplean para aumentar la presión de una gran variedad de gases y vapores para un gran número de aplicaciones. Un caso común es el compresor de aire, que suministra aire a elevada presión para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza, herramientas neumáticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeración, empleado para comprimir el gas del...