Compresores



















































INTRODUCCIÓN

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustanciaque pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir. Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, también de temperatura; adiferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de manera considerable.
A continuación en el presente trabajo se darán a conocer los diferentes tipos de compresores así como su aplicación en diversas áreas de la industria.
















COMPRESORES

Un compresor es una máquina que eleva la presión deun gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores. La presión del fluido se eleva reduciendo el volumen específico del mismo durante su paso a través del compresor. Comparados con turbo soplantes y ventiladores centrífugos o de circulación axial, en cuanto a la presión de salida, los compresores se clasifican generalmente como máquinas de alta presión, mientras que los ventiladores y soplantes seconsideran de baja presión.
Los compresores se emplean para aumentar la presión de una gran variedad de gases y vapores para un gran número de aplicaciones. Un caso común es el compresor de aire, que suministra aire a elevada presión para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza, herramientas neumáticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeración, empleado paracomprimir el gas del vaporizador.
Otras aplicaciones abarcan procesos químicos, conducción de gases, turbinas de gas y construcción.

En general un compresor es cualquier dispositivo empleado para causar que un gas o un vapor, fluya de una región a una presión determinada a otra región con presión más elevada.
Si su presión de admisión está más arriba de la atmosférica, el compresor es llamadoalgunas veces compresor elevador, Booster, o también compresor auxiliar o compresor de sobrepresión. Tales compresores son empleados, por ejemplo, en líneas de transmisión de gas natural para mantener una presión elevada en la línea.
Si un compresor opera con una presión de admisión menor que la atmosférica, y si su presión de descarga es aproximadamente igual a la presión  atmosférica, esusualmente llamado bomba de vacío; estos son empleados, por ejemplo, para remover aire de condensadores en plantas de vapor.
FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
El compresor de tipo hermético reciprocante es impulsado por un motor eléctrico que mediante el acople de un cigüeñal o excéntrica transfiere movimiento a través de la biela al pistón dentro del cilindro procurando en un recorrido sencillo el efecto desucción y en el retorno el efecto de compresión y descarga por el juego sincronizado de las válvulas de admisión e impulsión.

Es necesario definir el volumen de desplazamiento o desplazado VD del compresor como el volumen de barrido que hace el pistón por cada cara de este (en caso que sean dos o más) en la unidad de tiempo dado por el volumen de la cilindrada multiplicado por el número derevoluciones.
El Volumen muerto o volumen nocivo VO es el espacio residual no recorrido por el pistón, que se da entre la superficie de este el fondo del cilindro y las lumbreras de las válvulas, cuando el pistón está en el llamado punto muerto superior PMS; este volumen nocivo aun cuando le resta entre un 3% y 10% de la capacidad de comprensión a la cilindrada permite el retorno del pistón con un...