computacion

PASO 1
Situación del problema no estructurado
En las líneas de producción de la organización a analizar se dedujo que los sitios de oportunidad están en las estaciones de reparación, por una inspección no adecuada que se le hacen a las tarimas. Sin embargo esto hace que los retrasos con los clientes sean evidentes por el retraso en el área de reparación.
PASO2
Situación del problemaexpresado
Las entregas del producto a destiempo son evidentes, se tiene la siguiente estructura el producto se descarga y son inspeccionadas, ahí está el problema por una mala inspección de los 3500 tarimas que se inspeccionan en un turno, de ahí conlleva que en las áreas de reparación los operadores tengan que hacer otra inspección visual minuciosa para saber cuáles son los elementos que setendrán que cambiar, esto hace que disminuya su productividad del operador, y no se lleven a cabo las demás operaciones que acontecen en tiempo y forma.
PASO 3
Definición raíz de los sistemas relevantes (CATWDA)
Clientes
Como se puede apreciar en la imagen el cliente del área de reparación es el área de pintado en donde las tarimas se les aplica pintura manualmente y es dependiente esta área del áreade reparación pues ya que una vez que se reparan que tiene que pintar y de ahí después mandarla al área de azotado para no generar demoras.
Actor
Las líneas de inspección son las primordiales pues ya que de ellas dependen los reparadores, cabe mencionar que las líneas de inspección es la área de oportunidad, se dice hipotéticamente que si las tarimas son inspeccionadas adecuadamente y notendrán que volver a inspeccionar los reparadores.
Transformaciones o proceso
El jefe de planta no tiene la debida comunicación son el área de calidad y es de vital importancia que estas dos actores encargadas de estas dos áreas tengan una comunicación adecuada porque el proceso de azotado necesita de la comunicación del jefe de planta para que el departamento de calidad pueda acelerar el proceso deacondicionamiento de las tarimas.

Weltanschaung
La satisfacción del cliente es primordial para el sistema, pues para lograr esto se necesita de calidad del producto además de la entrega en tiempo y forma, pues el enfoque del sistema no es otro más que darle mantenimiento a las tarimas para volver a regresárselas a los clientes en optimas condiciones y que este genere una utilidad mediante larenta de estas tarimas.
Dueño
Sebastián Taboada, Director financiero de CHEP México
Ambiente
Los elementos externos del sistema son la electricidad con la que es alimentada las bandas por las cuales se hacen las inspecciones, además una restricción muy importante es que el personal de inspección solo inspecciona por un solo lado lateral de la tarima lo que conlleva a una inspeccióndeficiente y con ello no detectar las tarimas a cambiar elementos, así no asegurando que las tarimas que son enviadas al área de pintado sean defectuosas.
PASO 4
Modelo conceptual
Descargar e informar al jefe de planta de la descargar.
Enviar la orden de producción a recepción de materia, líneas de inspección, estaciones de trabajo, calidad, pintado y stencil, la orden indicara de qué tipo decliente se trata.
Enviar material a inspección.
Seleccionar el material para reparación, scrap, o para salida.
En estaciones de trabajo, realizar la reparación o enviar a almacén de M.P. si tienen mas de 4 elementos dañados.
En M.P. desensamblar y seleccionar las partes útiles de las dañadas, las partes ultiles entran a línea de ensamble y las dañadas a scrap.
Pintar
Si la orden lo indica azotary acondicionar.
Empacar y embarcar.
Informar de producto embarcado y en stock al jefe de planta.
Paso 5
Comparación



Se aprecia que comparándolos, en el primero no hay comunicación entre la jefatura de planta y las áreas de pintado y calidad. Esto generaba confusión y pérdida de tiempo ya que se decidían procedimientos y rutas de trabajo durante el proceso.
Paso 6
Definición de los...