concepsion rcm
Páginas: 19 (4539 palabras)
Publicado: 10 de julio de 2014
Charlas especiales para gestión del mantenimiento
Fernando Espinosa Fuentes
A causa de la gran de cambios, los administradores de todo el mundo
están buscando un nuevo enfoque para el mantenimiento. Se quiere
evitar las salidas en falso y callejones sin salida que siempre van
acompañadas de grandes trastornos. En su lugar, se busca un marco
estratégico que sintetiza losnuevos desarrollos en un patrón coherente,
de modo que puedan evaluar con sensatez y aplicar los que
probablemente serán de mayor valor para ellos y sus empresas.
Uno de estos es la metodología actual de RCM que en la industria se
centra en el mantenimiento preventivo (PM) desarrollado para el
equipamiento.
Hay muchos tipos diferentes de RCM que se practican en el mundo de
hoy. La versiónclásica es un método de determinación de Mantenimiento
Preventivo (PM), basado en el análisis de las posibles averías funcionales.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Si su organización ha reconocido que están en la necesidad de un
nuevo programa de mantenimiento para los activos que actualmente
tienen o necesitan hacer que su programa existente sea más
eficiente
-¿Por dónde empezar?
Hay dos situaciones diferentes que ocurren en el mundo del
mantenimiento:
◦ Mantenimiento planificado para las instalaciones o
◦ Planificado para el equipo que está construyendo para la venta a terceros.
El mantenimiento para la instalación o un producto, los principios de
RCM, se aplican por igual a ambos. El equipo de gestión debe
centrarse en asegurarse de que elpersonal escogido para la tarea se
debe adaptar a ella.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Si se aplica correctamente, RCM transforma las relaciones
entre las empresas que lo utilizan, sus activos físicos
existentes y las personas que operar y mantienen esos
activos.
También permite que los nuevos activos que se pongan en un
servicio eficaz a gran velocidad,fiabilidad y precisión.
La gente de mantenimiento se ve obligada a adoptar formas
completamente nuevas de pensar y actuar, como ingenieros y
gerentes. Al mismo tiempo, las limitaciones de los sistemas
de mantenimiento son cada vez más evidente, no importa
cuánto estén informatizadas.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Nuevas investigaciones están cambiando muchas de nuestrascreencias más básicas acerca de la edad y la falla. En particular,
es evidente que hay menos y menos conexión entre la edad de
funcionamiento de la mayoría de los activos y la probabilidad de
cómo ellos caen en falla.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
La investigación de la Tercera Generación ha puesto de manifiesto
que sonseis los patrones de falla que realmente ocurre en la práctica.
Una conclusión importantes que surgió es que a pesar de que se haga
exactamente como estaba planeado, un gran número de tareas
derivadas de mantenimiento no conducen a nada, mientras que
algunos casos son contraproducentes e incluso peligrosas.
Esto es especialmente cierto en muchas tareas que realiza en el
nombre demantenimiento preventivo. Por otra parte, muchas más
tareas que son esenciales para la operación segura de los modernos y
complejos sistemas industriales no aparecen en los programas de
mantenimiento asociados.
En otras palabras, la industria en general está dedicando una gran
atención en hacer los trabajos de mantenimiento correctamente ,
pero aún queda mucho por hacer para asegurar que lostrabajos que
se están planeando son los trabajos que se debería planear.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Hay un gran número de nuevos conceptos y técnicas de mantenimiento.
Muchos han sido desarrollados durante los últimos veinte años, y más
surgirán. Los nuevos desarrollos incluyen:
◦ Herramientas de apoyo a la toma de decisión, tales como análisis de riesgos,
análisis de...
Fernando Espinosa Fuentes
A causa de la gran de cambios, los administradores de todo el mundo
están buscando un nuevo enfoque para el mantenimiento. Se quiere
evitar las salidas en falso y callejones sin salida que siempre van
acompañadas de grandes trastornos. En su lugar, se busca un marco
estratégico que sintetiza losnuevos desarrollos en un patrón coherente,
de modo que puedan evaluar con sensatez y aplicar los que
probablemente serán de mayor valor para ellos y sus empresas.
Uno de estos es la metodología actual de RCM que en la industria se
centra en el mantenimiento preventivo (PM) desarrollado para el
equipamiento.
Hay muchos tipos diferentes de RCM que se practican en el mundo de
hoy. La versiónclásica es un método de determinación de Mantenimiento
Preventivo (PM), basado en el análisis de las posibles averías funcionales.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Si su organización ha reconocido que están en la necesidad de un
nuevo programa de mantenimiento para los activos que actualmente
tienen o necesitan hacer que su programa existente sea más
eficiente
-¿Por dónde empezar?
Hay dos situaciones diferentes que ocurren en el mundo del
mantenimiento:
◦ Mantenimiento planificado para las instalaciones o
◦ Planificado para el equipo que está construyendo para la venta a terceros.
El mantenimiento para la instalación o un producto, los principios de
RCM, se aplican por igual a ambos. El equipo de gestión debe
centrarse en asegurarse de que elpersonal escogido para la tarea se
debe adaptar a ella.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Si se aplica correctamente, RCM transforma las relaciones
entre las empresas que lo utilizan, sus activos físicos
existentes y las personas que operar y mantienen esos
activos.
También permite que los nuevos activos que se pongan en un
servicio eficaz a gran velocidad,fiabilidad y precisión.
La gente de mantenimiento se ve obligada a adoptar formas
completamente nuevas de pensar y actuar, como ingenieros y
gerentes. Al mismo tiempo, las limitaciones de los sistemas
de mantenimiento son cada vez más evidente, no importa
cuánto estén informatizadas.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Nuevas investigaciones están cambiando muchas de nuestrascreencias más básicas acerca de la edad y la falla. En particular,
es evidente que hay menos y menos conexión entre la edad de
funcionamiento de la mayoría de los activos y la probabilidad de
cómo ellos caen en falla.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
La investigación de la Tercera Generación ha puesto de manifiesto
que sonseis los patrones de falla que realmente ocurre en la práctica.
Una conclusión importantes que surgió es que a pesar de que se haga
exactamente como estaba planeado, un gran número de tareas
derivadas de mantenimiento no conducen a nada, mientras que
algunos casos son contraproducentes e incluso peligrosas.
Esto es especialmente cierto en muchas tareas que realiza en el
nombre demantenimiento preventivo. Por otra parte, muchas más
tareas que son esenciales para la operación segura de los modernos y
complejos sistemas industriales no aparecen en los programas de
mantenimiento asociados.
En otras palabras, la industria en general está dedicando una gran
atención en hacer los trabajos de mantenimiento correctamente ,
pero aún queda mucho por hacer para asegurar que lostrabajos que
se están planeando son los trabajos que se debería planear.
Preparado por Fernando Espinosa Fuentes
Hay un gran número de nuevos conceptos y técnicas de mantenimiento.
Muchos han sido desarrollados durante los últimos veinte años, y más
surgirán. Los nuevos desarrollos incluyen:
◦ Herramientas de apoyo a la toma de decisión, tales como análisis de riesgos,
análisis de...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.