Concepto medición de Productividad

Páginas: 7 (1711 palabras) Publicado: 14 de mayo de 2013
CAPÍTULO 3: CONCEPTOS SOBRE MEDICIÓN DE LA
PRODUCTIVIDAD
INTRODUCCIÓN:
Para todo proyecto es necesaria la obtención de datos de los diferentes factores
que se relacionan con la productividad y analizarlos mediante una metodología para así
poder planificar, diseñar y distribuir los distintos recursos con los que se cuenta,
registrando esta información para su posterior análisis reflejándoseen la productividad
de un proyecto, por consiguiente en los intereses de la empresa contratista.
El instrumento fundamental para aumentar la productividad es la aplicación de la
ingeniaría de métodos, el estudio de tiempos y la generación de un sistema de pago de
salarios. Todos los aspectos de una industria o negocio pueden estar sujetos a la
aplicación de estos tres principios.
Siempreque se juntan personal, insumos e instalaciones, para lograr un objetivo
especifico, la productividad se puede mejorar mediante la aplicación de estos tres
principios.
Las empresas que cuentan con personal altamente capacitado, encargados de
desarrollar métodos de estudio de tiempos y fijación de salarios, estarán mejor
preparadas para la competencia y para generar así utilidades más altas.Estas actividades comprenden desde el diseño, la formulación y selección de
mejores métodos, procesos, herramientas y equipo en general para manufacturar o llevar
a cabo un proceso específico.

INGENIERÍA DE MÉTODOS

“La ingeniería de métodos se puede definir como el conjunto de procedimientos
sistemáticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a unconcienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que faciliten más la realización
del trabajo, y que permitan que éste sea hecho en el menor tiempo posible y con una
menor inversión por unidad producida. Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de
métodos es el incremento en la utilidades de la empresa.” (Niebel, 1990)

Para desarrollar un centro de trabajo, el ingeniero de métodosdebe seguir una
serie de procedimientos ordenados de la siguiente forma:

1.- Obtención de los hechos: Reunir todos los datos relevantes del producto o servicio
2.-

Presentación de los hechos: Cuando toda la información importante ha sido

obtenida, es ordenada para su estudio y análisis.
3.- Efectuar un análisis: Consiste en utilizar el análisis de operaciones y el estudio demovimientos, para tomar una decisión acertada en la elección de la alternativa que
produce el mejor servicio o producto.
4.- Desarrollo del método ideal: Consiste en seleccionar el mejor procedimiento para
cada operación.
5.- Presentación del método: Explicar el método a la gente responsable de su operación
y mantenimiento.
6.- Implantación del método: Considerar todos los detalles del centro detrabajo para
asegurar que el método propuesto dará los resultados anticipados.
7.- Desarrollo de un análisis de trabajo: Se efectúa un análisis de trabajo para comprobar
que el operador esté capacitado para llevar a cabo el proceso.

8.- Establecimiento de parámetros medios de tiempo: Establecer un tiempo justo de
acuerdo al método.
9.- Seguimiento del método.- A cada cierto tiempo hay quehacer un análisis del método
para ver si está funcionando como se esperaba y para ver si se puede optimizar.

Tendencias actuales. En el tiempo actual el estudio de tiempos y movimientos se ha ido
perfeccionando continuamente y ahora se le considera como herramienta necesaria para
tener un funcionamiento más efectivo en la industria. De acuerdo a los estudios del
personal ahora sabemos que notodos los individuos tienen el mismo potencial, y
existen muchos factores que influyen en el desempeño de cada individuo tales como
edad, sexo, tamaño, actitud y motivación entre otros.
Se ha estudiado que el potencial de los individuos bien encausado para
acrecentar la productividad es un método muy efectivo para combatir problemas
económicos como la inflación, y la clave para tener una...
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