Concepto Y Fines Del Trabajo De La Medicion

Objetivo:
El alumno propondrá mejoras a la distribución de equipos e instalaciones a través de layout de planta y sus requerimientos para la optimización de instalaciones.

Tema 1: Distribución de la planta
La distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y losespacios comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existente .
La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del sistema productivo. 
Los objetivos de la distribución en planta son:
1. Integración de todos los factores que afecten ladistribución.
2. Movimiento de material según distancias mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la planta.
4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.
5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.
Características de una adecuada Distribución de Planta:
* Minimizar los costes de manipulaciónde materiales.
* Utilizar el espacio eficientemente.
* Utilizar la mano de obra eficientemente.
* Eliminar los cuellos de botella.
* Facilitar la comunicación y la interacción entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes.
* Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo de servicio al cliente. 
* Eliminar los movimientos inútiles oredundantes.
* Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales, productos o personas.
* Incorporar medidas de seguridad.
* Promover las actividades de mantenimiento necesarias.
* Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades.
* Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes.
Parámetros para la elección de unaadecuada Distribución de Planta:
El tipo de distribución elegida vendrá determinado por:
* La elección del proceso.
* La cantidad y variedad de bienes o servicios a elaborar.
* El grado de interacción con el consumidor.
* La cantidad y tipo de maquinaria.
* El nivel de automatización.
* El papel de los trabajadores.
* La disponibilidad de espacio.
* Laestabilidad del sistema y los objetivos que éste persigue.
Las decisiones de distribución en planta pueden afectar significativamente la eficiencia con que los operarios desempeñan sus tareas, la velocidad a la que se pueden elaborar los productos, la dificultad de automatizar el sistema, y la capacidad de respuesta del sistema productivo ante los cambios en el diseño de los productos, en la gama deproductos elaborada o en el volumen de la demanda.

Principios básicos de la distribución en planta.
1. Principio de la satisfacción y de la seguridad.
A igualdad de condiciones, será siempre más efectiva la distribución que haga
el trabajo más satisfactorio y seguro para los trabajadores.
2. Principio de la integración de conjunto.
La mejor distribución es la que integra a loshombres, materiales, maquinaria,
actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso
mejor entre todas estas partes.
3. Principio de la mínima distancia recorrida.
A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que
la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.
4. Principio de la circulación o flujo de materiales.
Enigualdad de condiciones, es mejor aquella distribución que ordene las áreas de trabajo de modo que cada operación o proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales.
Hay que evitar los cruces y las interrupciones.
5. Principio del espacio cúbico.
La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en...