Conceptos basicos del crp
Básicos del CRP.
En la sesión anterior, identificamos la estructura de un MPS. La demanda de cada producto de la familia se “plancha” en tamaños de lotes, de modo que se produce poco y variado.
Enero Semana 2 3 1,000 1,000 500 500 1,500 1,500 0 600 3,000 3,600 12,200
IO04005 Administración de la producciónII
Sesión 7. Conceptos básicos del CRP.
Familia A: Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4 Total semanal Total mes
1 1,000 0 1,500 600 3,100
4 1,000 0 1,500 0 2,500
Total 4,000 1,000 6,000 1,200
¿Lo recuerdas?
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Básicos del CRP.
Pero el MPS debe considerar: tasas de producción, tiempo disponible de máquinas (o líneas), tamaño de lotes de producción, tiempos depreparación (set up) en los cambios de productos, factores de desperdicios y mermas, disponibilidad de materias primas para cumplir la producción, etc. Por lo tanto, ¿cómo validamos si el MPS es factible? Primeramente por el RCCP (Rough Cut Capacity Planning =
Planeación de la Capacidad a nivel grueso o Planeación general de la capacidad),
Básicos del .
En esta sesión, nos enfocamos a la validación delMPS por medio del CRP, que significa realizar una verificación verificació detallada de la capacidad total disponible contra los requerimientos de capacidad del MPS. ¿Es válido? Capacidad disponible total de planta. Capacidad requerida para producir acorde al MPS.
Vs.
por el MRP (Material Requirement Planning = Planeación de los Requerimientos de Materiales) y después por medio del CRP(Capacity Requirement Planning = Planeación de los requerimientos de capacidad o Planeación detallada de la capacidad).
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Si es Sí, entonces arranca la producción. Si es No, entonces realiza ajustes al MPS y vuelve a validar (ver filmina No. 19).
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Básicos del CRP.
Concepto de Capacidad y Carga de Trabajo (2)
I N
Básicos del CRP.
El Modelo del CRP es:
Estado de Programa de Liberación deOrdenes de Ordenes Producción Planeadas Trabajo. P (emitidas por el MRP). Datos de Ruta de Fabricación. Datos del centro de trabajo: núm. máquinas, tasas de producción, tiempo disponible, porcentaje eficiencia, porcentaje disponibilidad, etc.
U T O U T P U
Curso: Planeación de Requerimientos de Materiales y Capacidad (M&CRP), APICS, Capítulo Guadalajara, 2000 (2) 5
CRP
Reporte de Cargaen Centros de Trabajo.
Programa Revisado de Liberación de Ordenes Planeadas de Producción.
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T
D.R. © Universidad TecMilenio Lázaro Cárdenas #2610 Col. Del Paseo Residencial Monterrey, N.L., 2005.
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Universidad Tec Milenio: Profesional IO04005 – Administración de la producción II
Básicos del CRP.
RCCP: su validación se enfoca a nivel departamentos de trabajo o centros detrabajo. Un MPS factible por RCCP no necesariamente significa factible para MRP. CRP: realiza otro nivel detallado de validación donde se consideran subensambles y componentes mediante el uso de máquinas u operaciones de ensamble individuales. individuales
Medio ambiente, competencia, tendencias de negocios, resultados financieros, etc.
Básicos del CRP.
Visión, Misión, Valores, ObjetivosOperativos y financieros Planeación Estratégica Corporativa, Divisional, de Negocio LP
Fnz Planeación financiera
Mkt
Operaciones
TI
RH
Fusiones/Adquisiciones/ nuevos negocios
Planeación estratégica de la capacidad Planeación agregada de la producción
Proyección y Administración de la demanda de productos terminados y mercados Pronósticos de productos
MP Planeación de la capacidada nivel grueso (RCCP) Planeación de los Requerimientos de la Capacidad (CRP) CP
Planeación Maestra de la Producción (MPS) Planeación de los Requerimientos de Materiales (MRP) Ordenes de Producción Ordenes de Materiales
A continuación veremos el enfoque macro de en dónde continuació dó estamos dentro del Proceso General de la Planeación, Planeació Programación y Control de la Producción...
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