Conceptos Claves Del Contexto Organizacional
Páginas: 5 (1141 palabras)
Publicado: 22 de septiembre de 2011
CONCEPTOS CLAVES DEL CONTEXTO ORGANIZACIONAL
CALIDAD
La calidad no es otra cosa más que "Una serie de cuestionamiento hacia una mejora continua.
Edwards Deming
Calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el útil y siempre satisfactorio para el consumidor".
Kaoru Ishikawa
Define calidad como Un proceso de mejoramiento continuo, endonde todas las áreas de la empresa participan activamente en el desarrollo de productos y servicios, que satisfagan las necesidades del cliente, logrando con ello mayor productividad".
Rafael Picolo
PRODUCTIVIDAD
Es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.
Roger G. Schroeder
Es la relación que existe entre los insumos y los productos de unsistema productivo, a menudo es conveniente medir esta relación como el cociente de la producción entre los insumos
McGraw Hill
Es la razón aritmética de producto a insumo, dentro de un período determinado, con la debida consideración de calidad
Harold Koontz
COMPETITIVIDAD
La competitividad no es un ‘estadio’ a alcanzar, sino un proceso continuo de esfuerzos conjuntos hacia la adquisiciónde atributos diferenciables en el que los resultados se obtienen a largo plazo.
Horta y Jung, 2002.
La competitividad es el resultado del entretejido de una serie de factores económicos, geográficos, sociales y políticos que conforman la base estructural del desarrollo de una nación.
Araoz (1998).
Es la capacidad de una empresa u organización de cualquier tipo para desarrollar y mantenerunas ventajas comparativas que le permiten disfrutar y sostener una posición destacada en el entorno socio económico en que actúan.
Mintzberg, Henry (1986).
ETAPAS DE LA EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE LA CALIDAD
1° Etapa. Desde la revolución industrial hasta 1930.
La Revolución Industrial, desde el punto de vista productivo, representó la transformación del trabajo manual por el trabajomecanizado. Antes de esta etapa el trabajo era prácticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto.
En los principios de 1900 surge el supervisor, que muchas veces era el mismo propietario, el cual asumía la responsabilidad por la calidad del trabajo. Durante la Primera Guerra Mundial, los sistemas de fabricación sehicieron más complicados y como resultado de esto aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la creación de las áreas organizativas de inspección separadas de las de producción. Esta época se caracterizaba por la inspección, y el interés principal era la detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.
2° Etapa. 1930-1949.Los aportes que la tecnología hacía a la economía de los países capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo, se confrontaban serios problemas con la productividad del trabajo. Este estado permaneció más o menos similar hasta la Segunda Guerra Mundial, donde las necesidades de la enorme producción en masa requirió del control estadístico de la calidad.
La contribuciónde más significación del control estadístico de la calidad fue la introducción de la inspección por muestreo, en lugar de la inspección al 100 por ciento. El interés principal de esta época se caracteriza por el control que garantice no sólo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas de productos, sino también la toma de acción correctiva sobre los procesos tecnológicos.
Los inspectores decalidad continuaban siendo un factor clave del resultado de la empresa, pero ahora no sólo tenían la responsabilidad de la inspección del producto final, sino que estaban distribuidos a lo largo de todo el proceso productivo.
Se podría decir que en esta época “la orientación y enfoque de la calidad pasó de la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla”.
3° Etapa. 1950-1979....
CALIDAD
La calidad no es otra cosa más que "Una serie de cuestionamiento hacia una mejora continua.
Edwards Deming
Calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el útil y siempre satisfactorio para el consumidor".
Kaoru Ishikawa
Define calidad como Un proceso de mejoramiento continuo, endonde todas las áreas de la empresa participan activamente en el desarrollo de productos y servicios, que satisfagan las necesidades del cliente, logrando con ello mayor productividad".
Rafael Picolo
PRODUCTIVIDAD
Es la relación entre la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.
Roger G. Schroeder
Es la relación que existe entre los insumos y los productos de unsistema productivo, a menudo es conveniente medir esta relación como el cociente de la producción entre los insumos
McGraw Hill
Es la razón aritmética de producto a insumo, dentro de un período determinado, con la debida consideración de calidad
Harold Koontz
COMPETITIVIDAD
La competitividad no es un ‘estadio’ a alcanzar, sino un proceso continuo de esfuerzos conjuntos hacia la adquisiciónde atributos diferenciables en el que los resultados se obtienen a largo plazo.
Horta y Jung, 2002.
La competitividad es el resultado del entretejido de una serie de factores económicos, geográficos, sociales y políticos que conforman la base estructural del desarrollo de una nación.
Araoz (1998).
Es la capacidad de una empresa u organización de cualquier tipo para desarrollar y mantenerunas ventajas comparativas que le permiten disfrutar y sostener una posición destacada en el entorno socio económico en que actúan.
Mintzberg, Henry (1986).
ETAPAS DE LA EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE LA CALIDAD
1° Etapa. Desde la revolución industrial hasta 1930.
La Revolución Industrial, desde el punto de vista productivo, representó la transformación del trabajo manual por el trabajomecanizado. Antes de esta etapa el trabajo era prácticamente artesanal y se caracterizaba en que el trabajador tenía la responsabilidad sobre la producción completa de un producto.
En los principios de 1900 surge el supervisor, que muchas veces era el mismo propietario, el cual asumía la responsabilidad por la calidad del trabajo. Durante la Primera Guerra Mundial, los sistemas de fabricación sehicieron más complicados y como resultado de esto aparecen los primeros inspectores de calidad a tiempo completo, esto condujo a la creación de las áreas organizativas de inspección separadas de las de producción. Esta época se caracterizaba por la inspección, y el interés principal era la detección de los productos defectuosos para separarlos de los aptos para la venta.
2° Etapa. 1930-1949.Los aportes que la tecnología hacía a la economía de los países capitalistas desarrollados eran de un valor indiscutible. Sin embargo, se confrontaban serios problemas con la productividad del trabajo. Este estado permaneció más o menos similar hasta la Segunda Guerra Mundial, donde las necesidades de la enorme producción en masa requirió del control estadístico de la calidad.
La contribuciónde más significación del control estadístico de la calidad fue la introducción de la inspección por muestreo, en lugar de la inspección al 100 por ciento. El interés principal de esta época se caracteriza por el control que garantice no sólo conocer y seleccionar los desperfectos o fallas de productos, sino también la toma de acción correctiva sobre los procesos tecnológicos.
Los inspectores decalidad continuaban siendo un factor clave del resultado de la empresa, pero ahora no sólo tenían la responsabilidad de la inspección del producto final, sino que estaban distribuidos a lo largo de todo el proceso productivo.
Se podría decir que en esta época “la orientación y enfoque de la calidad pasó de la calidad que se inspecciona a la calidad que se controla”.
3° Etapa. 1950-1979....
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.