Conceptos de la calidad y sus principios

Taller Semana 1. Conceptos de la calidad y sus Principios

Descripción del Taller: Durante el desarrollo del curso haremos la simulación del desarrollo de algunas actividades necesarias para la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad, en esta caso usted jugará un papel muy importante, pues ha sido designado como Responsable del Proceso de Gestión de la Calidad en la organizacióndonde labora; dentro de las funciones a desempeñar tendrá el reto de realizar una serie de actividades y validación de conceptos que le permitirán el desarrollo de competencias para lograr la correcta implementación del sistema de gestión de calidad y posteriormente optar por la certificación del sistema de su empresa.
Para iniciar cualquier proceso de implementación de un Sistema de Gestión de laCalidad, el primer paso es la apropiación de cada uno de los conceptos de calidad y las normas existentes, los requisitos exigidos por la norma ISO9001 y el enfoque de satisfacción de cliente, el objetivo de estas primeras actividades es poder comprender y manejar los requisitos de la Norma Internacional ISO 9001:2008, sus interrelaciones y su adecuación a la empresa, contribuyendo al desarrollo ymantenimiento de un Sistema de Gestión de la Calidad.

1. Círculo de Edwards Deming.
Empresa: Sector alimenticio
Proceso: Fabricación de un nuevo producto alimenticio.

PLANEAR HACER
• Objetivo: Sacar al mercado un producto nuevo
• Definir el equipo de trabajo y a los encargados de la documentación del nuevo proyecto.
• Analizar ventajas del nuevo producto y costos.
• Buscarrequisitos de productos similares de acuerdo a normas colombianas e internacionales.
• Analizar cuales son los equipos requeridos y evaluar si se pueden usar los equipos ya existentes en la planta.
• Cotizar equipos, mano de obra, materia prima, montaje.
• Definir en equipo las metas: el tiempo de ejecución del proyecto (realizar cronograma de actividades), planear campañas de publicidad para queconozcan el nuevo producto, precios de venta, tiempo en recuperar la inversión.
• Evaluar fallas potenciales en el proceso y automatizar la planta para asegurar que los parámetros están dentro de lo requerido, disminuyendo así la posibilidad de que estas fallas aparezcan cuando se realice el proceso.

• Llevar registro de todas las actividades antes, durante y después de realizarse.
• Entrenar alpersonal.
• Comprar equipos y materia prima.
• Contratar publicistas.
• Contratar mano de obra.
• Hacer montaje de equipos y poner en marcha el proceso de producción en la planta.
• Hacer reuniones periódicas con el equipo de trabajo para verificar cómo va el proyecto.

VERIFICAR ACTUAR
• Revisar el correcto funcionamiento de todos los aparatos y evaluar el desempeño del equipo de empleadosencargados del proyecto.
• Verificar si el producto terminado cumple con los requisitos establecidos inicialmente y si se cumplen con las normas de calidad.
• Incluir en los reportes análisis estadísticos y todos los datos de producción para establecer más fácilmente costos asociados con las no conformidades (Costos de no calidad).
• Comprobar si se están cumpliendo los objetivos dentro delplazo establecido inicialmente.
• Analizar porqué no se ha cumplido con los objetivos o porqué se han presentado inconformidades, por ejemplo: mal desempeño de los empleados, mal funcionamiento de las máquinas, o durante la etapa de planeación no se analizó a profundidad las posibles fallas que se pudieran presentar (para saber cómo actuar ante ellas), etc.
• Implementar acciones correctivas paraeliminar la causa de no conformidad.
• Implementar acciones preventivas para evitar posibles errores que podrían ocurrir pero que aún no se han presentado.
• Informar constantemente a todo el personal sobre errores que se han cometido en toda la empresa y capacitarlos para evitar que esto se vuelva a presentar.

2. Acerca de los “principios de calidad”, necesarios para cumplir con los...