Conceptos De Manufactura

PROCESOS INDUSTRIALES
FACULTAD DE INGENIERIA
TEMA 2: INTRODUCCION A LA MANUFACTURA
Ing. Carlos Flores
ceflores@url.edu.gt
Simee_sa@yahoo.com.mx

2.1 CONCEPTO DE MANUFACTURA

Obra hecha a mano o con auxilio de máquina. Lugar donde se fabrica.
(RAE)
En su sentido mas amplio: es el proceso de convertir la materia prima en
productos (Kalpakjian, 2002).
Definicion dada por CAM-I (ComputerAided Manufacturing International)
Serie de actividades y operaciones interrelacionadas que involucran:
Diseño
Selección de materiales
Planeación
Producción
Aseguramiento de la calidad
Administración y mercadeo de bienes de consumo.
De la unión de estos diferentes conceptos, podemos tener una idea bien
clara de lo que significa la palabra manufactura en términos de ingeniería, lo
únicoque agregaría sería que es la transformación total de las materias
primas y los insumos en productos terminados que satisfacen nuestras
necesidades de consumo.

2.2 ACTIVIDADES DEL PROCESO DE MANUFACTURA
• Diseño del producto
• Selección maquinaria y herramientas
• Planeación de procesos

• Materiales
• Compras
• Control de la producción
• Mercadeo
• Ventas
• Embarques
• Servicioal cliente
(Kalpakjian, 2002)

Características de manufactura
Un producto debe satisfacer los requerimientos de diseño, especificaciones y
estándares del producto
Un producto debe ser manufacturado de manera amigable con el ambiente
La calidad debe ser incorporada dentro del proceso
Los métodos de producción deben ser flexibles
Debe evaluarse constantemente los nuevos métodos y materialespara
fabricación
Debe establecerse un análisis sistémico
Debe tratarse de alcanzar los más altos niveles de productividad y calidad
2.3 EJEMPLO DE PRODUCTOS
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Embases para bebidas carbonatadas fabricados de PET
Embases para almacenamiento de líquidos
Productos farmacéuticos como Jarabes y ungüentos
Dulces

2.4 PROCESO DE DISEÑO
Se debe tener bien claras las funciones y elrendimiento del producto
Se debe conocer perfectamente el mercado del producto
La etapa del diseño es muy importante, porque se ha comprobado que un 70
a 80 % del costo del producto se define en las etapas primeras del diseño

2.5 INGENIERÍA CONCURRENTE
La ingeniería concurrente se inicia con la aceptación de que el diseño siempre
es un proceso interdisciplinario y que el diseño del productotiene
consecuencias en la manufactura.
En las primeras etapas del diseño, los cambios son hechos fácilmente y a bajo
costo. Las actividades no están aisladas, ni se siguen una a la otra por el
contrario se traslapan y tiene lugar simultáneamente. (Chey 2002).
Realmente es un trabajo en equipo, conformado por profesionales de
diferentes áreas tecnológicas o no. El resultado de este trabajoen equipo es
el diseño, fabricación y distribución de productos de alta calidad y costo
competitivo.
2.6 SELECCIÓN DEL PROCESO DE MANUFACTURA
Existen muchos procesos de manufactura, fundamentalmente en el área de
trabajo en los metales, la selección adecuada del proceso y el diseño de cada
una de las operaciones de manufactura, permitirá obtener productos de alta
calidad.
A continuación unaserie de procesos y sus diferentes aplicaciones especificas
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Fundición
Formado y conformado
Laminado
Extrusión
Estirado
Embutido profundo
Maquinado
Torneado
Taladrado
Mandrinado
Fresado - cilindrado
Esmerilado
Unión
Soldadura de puntos sin aporte
Soldadura con aporte

• Soldadura blanda
2.7 FUNDICION
Es un proceso muy antiguo sesabe que tiene más de 4000 años de
antigüedad, el proceso consiste en fundir un metal y luego introducirlo en un
molde, esperar que se enfríe y luego a las piezas fundidas hacerles un
terminado final.

2.8 FORMADO Y CONFORMADO
Son procesos de deformación volumétrica, en este caso estamos hablando de
rolado o laminado de metales y otros procesos
El proceso consiste en hacer pasar el...