Conceptos de TPM
Páginas: 3 (652 palabras)
Publicado: 5 de junio de 2013
CONCEPTOS DEL TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL)
Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en laeliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM ("Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta").El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandespérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción "Just in Time", la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios.
El termino TPM fueacuñado en 1971 por el instituto Japonés de Ingenieros de Plantas (JIP). Esta institución fue la precursora del Instituto Japonés para el Mantenimiento de Plantas (JIPM, japan institute plantmaintenance), que en la actualidad es una organización aún vigente dedicada a la investigación, consultorías y formación de ingenieros de plantas productivas.
El TPM surgió y se desarrolló inicialmente en laindustria del automóvil y pronto pasó a formar parte de la cultura corporativa de las empresas que lo implementaban. Es el caso de empresas como Toyota, Nissan y Mazda.
El TPM nace comoconsecuencia de la implantación de distintas etapas de Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Preventivo y Mantenimiento Predictivo, en una evolución fundamentada en la filosofía de la continua (Kaizen),donde cada fase se ha caracterizado por un enfoque propio que finalmente ha servido de base para la introducción y desarrollo de la siguiente etapa.
CARACTERISTICAS
• Acciones de mantenimiento entodas las etapas del ciclo de vida del equipo.
• Participación amplia de todas las personas de la organización.
• Es observado como una estrategia global de empresa, en lugar de un sistema...
Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón, el cual se enfoca en laeliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM ("Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta").El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandespérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción "Just in Time", la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios.
El termino TPM fueacuñado en 1971 por el instituto Japonés de Ingenieros de Plantas (JIP). Esta institución fue la precursora del Instituto Japonés para el Mantenimiento de Plantas (JIPM, japan institute plantmaintenance), que en la actualidad es una organización aún vigente dedicada a la investigación, consultorías y formación de ingenieros de plantas productivas.
El TPM surgió y se desarrolló inicialmente en laindustria del automóvil y pronto pasó a formar parte de la cultura corporativa de las empresas que lo implementaban. Es el caso de empresas como Toyota, Nissan y Mazda.
El TPM nace comoconsecuencia de la implantación de distintas etapas de Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Preventivo y Mantenimiento Predictivo, en una evolución fundamentada en la filosofía de la continua (Kaizen),donde cada fase se ha caracterizado por un enfoque propio que finalmente ha servido de base para la introducción y desarrollo de la siguiente etapa.
CARACTERISTICAS
• Acciones de mantenimiento entodas las etapas del ciclo de vida del equipo.
• Participación amplia de todas las personas de la organización.
• Es observado como una estrategia global de empresa, en lugar de un sistema...
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