Conceptos Fundamentales
Conceptos fundamentales
Métodos de diseño
Conceptos Fundamentales
Los Métodos de diseño de las mezclas de concreto hidráulico tiene por finalidad de encontrar proporciones en las que hay que mezclar a los diferentes componentes de los mismos para conseguir que posean determinadas características de consistencia y compacidad, que satisfagan los requerimientosparticulares para cada uso.
No existe un Método único de dosificación
El cálculo de las proporciones no es un proceso automático, son varios factores que pueden condicionar las proporciones.
Propiedades de los componentes.
Granulometría de los agregados.
Granulometría Modulo de Finura y Tamaño máximo del agregado
La granulometría de los agregados favorece a lagradación o acomodamiento de los mismos en la masa de concreto y se relaciona con la cantidad de superficie en la interface con la pasta de concreto fresco.
El Mòdulo de Finura se obtiene de la suma de los porcentajes acumulados en peso de la serie de mallas especificadas y dividiendo la suma entre 100.
Requisitos granulométricos adicionales
Que el agregado Fino no tenga más del45% retenido entre 2 mallas consecutivas
Que el Módulo de Finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1
Ni que varíe 0.2% del valor típico de la fuente de abastecimiento del Agregado.
La cantidad de agregado fino que pasan las mallas 0.30 mm. (50) y de 0.15 mm. (100), afectan la trabajabilidad, la textura superficial y el sangrado del concreto.
Abrasión e Intemperismo
Resistencia adegradación
Dureza
Esferas de acero Máquina de desgaste
Intemperismo
Densidad y Absorción
Absorciòn de los Agregados
Absorciones de los agregados, determinante de la capacidad de adhesión mecánica entre la superficie de los agregados y la pasta de cemento, y como consecuencia propiedades mecánicas como la resistencia a la compresión, a la tensión ydureza del concreto terminado.
Pesos volumétricos.
Los Pesos Volùmetricos, se relacionan con la capacidad de acomodamiento de las partìculas de los agregados.
Equivalente de Arena
Indica bajo condiciones estándar de prueba, las proporciones relativas De arcilla o Finos Plásticos y polvos de suelos granulares y agregados Finos que pasan la malla No.4
Humedades delos agregados
Las humedades de los agregados se convierten en un factor modificador de la relación Agua / Cemento de las mezclas para evitar excesos de fluidez y consistencia inmanejable en las mezclas de concreto fresco.
Materiales nocivos en los agregados
sustancia
Efecto en el concreto
designación
Impurezas orgánicas.
Afectan el fraguado y endurecimiento, puede causardeterioros.
ASTM C40
ASTM C87
Material Fino que pasa la malla No. 200
afecta la adherencia, aumenta la cantidad de agua
ASTM C117
Material de peso ligero
Carbón, Lignito
afecta la durabilidad, puede
Causar manchas y erupciones.
ASTM C 123
Terrones de arcilla y partìculas deleznables.
Afecta la trabajabilidad y durabilidad y puede provocar erupciones.
ASTM C142
Horsteno, densidad < 2.4
Trabajabilidad yerupciones.
ASTM C 295
Agregados reactivos con los
Álcalis.
Expansión anormal
Agrietamientos en forma de mapas
erupciones
ASTM C 227
ASTM C342
El Cemento
TIPO D E N O M I N A C I Ó N
CPO Cemento Portland Ordinario
CPP Cemento Portland Puzolánico
CPEG Cemento Portland con Escoria Granulada de Alto Horno
CPC Cemento Portland Compuesto
CPS Cemento Portland con Humode Sílice
CEG Cemento con Escoria Granulada de Alto Horno
Clase de nomenclaturas especiales.
NOMENCLATURA CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
RS Resistente a los Sulfatos
BRA Baja Reactividad Álcali-Agregado
BCH Bajo Calor de Hidratación
B Blanco
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (N/mm2)
Edad 3 días
Valor mínimo Edad 28 días
Mínimo Máximo
20 - 20...
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