Conceptos Gerenciales
Páginas: 6 (1306 palabras)
Publicado: 27 de octubre de 2011
PROCESOS DE PRODUCCIÓN
La producción es la columna vertebral del comercio norteamericano. Los
principios de operación de la producción son tan universales que traspasan las fronteras industriales y se aplican también a la industria de los servicios. Las operaciones de producción se pueden dividir en cuatro procesos generales: • • • • Taller Producción en Lotes Línea de Ensamblaje ProcesosContinuos
Esta matriz producto-proceso muestra la relación entre estos 4 procesos y las 3 variables principales de cada uno: • • • Variedad del Producto Flexibilidad del Equipo Volumen de Producción
El primer factor es Variedad del Producto o cuánto cambia el producto de un cliente a otro. Un fabricante de acero, por ejemplo, normalmente produce un solo producto. Por otro lado, un taller deherramientas fabrica cada producto en base a las necesidades específicas y singulares de cada cliente.
El segundo factor determinante es el tipo de equipo utilizado para fabricar el producto. El fabricante de acero tiene necesidades de equipo muy rígidas y altamente integradas, y cada pieza del equipo realiza un trabajo específico que rara vez cambia. En el caso de un taller de herramientas, elproyecto
determina el tipo de equipo que se requiere.
El tercer factor que influye en la manera cómo se fabrica un producto es el Volumen de Producción. Una planta de acero, por ejemplo, produce enormes volúmenes. Un taller de herramientas, por el contrario, sólo produce un
volumen comparativamente pequeño de herramientas hechas a la medida dependiendo de las necesidades del cliente.Utilizando estos tres factores podemos dividir los diversos procesos de producción en cuatro grandes grupos principales aplicando la matriz productosprocesos: • • • • Taller Producción en Lotes Línea de Ensamblaje y Procesos Continuos.
Para entender mejor estos cuatro procesos veamos un ejemplo de cada uno.
TALLER
Cuando se requiere un producto altamente especializado pero en volúmenes muypequeños, y usualmente en base a la orden de un cliente, generalmente se utiliza un proceso llamado “taller”; un buen ejemplo es un taller de herramientas.
En el taller de herramientas, los trabajadores de alta precisión en metal fabrican herramientas duraderas hechas a la medida que se utilizan como piezas de sellado, para forjar el acero o como moldes para metal y plástico líquido. El equipopuede producir una amplia variedad de partes (productos) en volúmenes muy pequeños. En este ejemplo se requiere una herramienta
especial de sellado para producir empaquetaduras de motor. El diseñador de la herramienta recibe las especificaciones del cliente y diseña la pieza (producto) en un equipo computarizado o equipo CAD. El equipo CAD le
permite al operador diseñar rápidamente unavariedad casi infinita de productos en un tiempo realmente corto. A partir de esto, la maquinaria comienza a limar hasta conseguir las dimensiones requeridas, se perforan los agujeros y se embonan las piezas en su lugar. Esta herramienta, única en su tipo, está lista para ser probada y con ella se sellan varias muestras.
Un equipo de precisión para pruebas y mediciones asegura que se haya cumplidocon todas las especificaciones. En cada paso de este proceso el equipo utilizado puede también ser usado para la producción de una amplia variedad de otras herramientas. Debido a que cada proyecto es realizado a la medida, el equipo debe ser lo suficientemente flexible para poder ser modificado con cada nuevo trabajo. Pero dado que no es necesario la
producción en grandes volúmenes, el procesopuede ser dirigido a proporcionar productos hechos exactamente a la medida.
PRODUCCIÓN EN LOTE
Cuando se requiere un volumen mayor de productos especializados y el diseño del producto es más estandarizado, normalmente se utiliza la producción en lote. Este tipo de proceso utiliza un “flujo de línea de producción
desconectado”; en otras palabras, los productos se fabrican en pequeños...
La producción es la columna vertebral del comercio norteamericano. Los
principios de operación de la producción son tan universales que traspasan las fronteras industriales y se aplican también a la industria de los servicios. Las operaciones de producción se pueden dividir en cuatro procesos generales: • • • • Taller Producción en Lotes Línea de Ensamblaje ProcesosContinuos
Esta matriz producto-proceso muestra la relación entre estos 4 procesos y las 3 variables principales de cada uno: • • • Variedad del Producto Flexibilidad del Equipo Volumen de Producción
El primer factor es Variedad del Producto o cuánto cambia el producto de un cliente a otro. Un fabricante de acero, por ejemplo, normalmente produce un solo producto. Por otro lado, un taller deherramientas fabrica cada producto en base a las necesidades específicas y singulares de cada cliente.
El segundo factor determinante es el tipo de equipo utilizado para fabricar el producto. El fabricante de acero tiene necesidades de equipo muy rígidas y altamente integradas, y cada pieza del equipo realiza un trabajo específico que rara vez cambia. En el caso de un taller de herramientas, elproyecto
determina el tipo de equipo que se requiere.
El tercer factor que influye en la manera cómo se fabrica un producto es el Volumen de Producción. Una planta de acero, por ejemplo, produce enormes volúmenes. Un taller de herramientas, por el contrario, sólo produce un
volumen comparativamente pequeño de herramientas hechas a la medida dependiendo de las necesidades del cliente.Utilizando estos tres factores podemos dividir los diversos procesos de producción en cuatro grandes grupos principales aplicando la matriz productosprocesos: • • • • Taller Producción en Lotes Línea de Ensamblaje y Procesos Continuos.
Para entender mejor estos cuatro procesos veamos un ejemplo de cada uno.
TALLER
Cuando se requiere un producto altamente especializado pero en volúmenes muypequeños, y usualmente en base a la orden de un cliente, generalmente se utiliza un proceso llamado “taller”; un buen ejemplo es un taller de herramientas.
En el taller de herramientas, los trabajadores de alta precisión en metal fabrican herramientas duraderas hechas a la medida que se utilizan como piezas de sellado, para forjar el acero o como moldes para metal y plástico líquido. El equipopuede producir una amplia variedad de partes (productos) en volúmenes muy pequeños. En este ejemplo se requiere una herramienta
especial de sellado para producir empaquetaduras de motor. El diseñador de la herramienta recibe las especificaciones del cliente y diseña la pieza (producto) en un equipo computarizado o equipo CAD. El equipo CAD le
permite al operador diseñar rápidamente unavariedad casi infinita de productos en un tiempo realmente corto. A partir de esto, la maquinaria comienza a limar hasta conseguir las dimensiones requeridas, se perforan los agujeros y se embonan las piezas en su lugar. Esta herramienta, única en su tipo, está lista para ser probada y con ella se sellan varias muestras.
Un equipo de precisión para pruebas y mediciones asegura que se haya cumplidocon todas las especificaciones. En cada paso de este proceso el equipo utilizado puede también ser usado para la producción de una amplia variedad de otras herramientas. Debido a que cada proyecto es realizado a la medida, el equipo debe ser lo suficientemente flexible para poder ser modificado con cada nuevo trabajo. Pero dado que no es necesario la
producción en grandes volúmenes, el procesopuede ser dirigido a proporcionar productos hechos exactamente a la medida.
PRODUCCIÓN EN LOTE
Cuando se requiere un volumen mayor de productos especializados y el diseño del producto es más estandarizado, normalmente se utiliza la producción en lote. Este tipo de proceso utiliza un “flujo de línea de producción
desconectado”; en otras palabras, los productos se fabrican en pequeños...
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