Conceptos
1) DEFINICIONES
INGENIERÍA DE PROCESO: Es una rama de la ingeniería con conocimientos suficientes en ciencia y tecnología, para aplicarlas en el diseño, simulación, optimización, innovación, logística y gestión de los procesos.
ALMACENAMIENTO: Se entiende por el sistema que determina los criterios para seleccionar el material que ha de salir del almacén paraatender las necesidades del consumidor.
TAREA: Sus función sea coordinación completa de proyectos, distribuyendo las tareas el equipo de trabajo y realizando el seguimiento y control del proyecto junto con el cliente.
FLUJO: Los objetivos para la tarea de análisis de flujo de proceso implica el terminar la calidad de la lógica del código fuente de proceso para los sistemas de interés.SELECCIONAR: Esto implica la adopción de criterios de eficiencia en la gestión de colaboración entre las administraciones públicas y de minificacion de costos para estas y para as empresas con el objeto de conseguir un registro de establecimiento industrial.
REGISTRO: Esto implica la adopción de criterios de eficacia en la gestión de colaboración, entre las administraciones públicas y deminimización de costes para estas y para las empresas con el objetivo de conseguir un registro de establecimiento industrial.
DEFINIR: Una definición es una proposición que trata de exponer con claridad y exactitud las características específicas y diferenciadoras de algo material o inmaterial.
IMPLANTAR: Establecer y poner en ejecución nuevas doctrinas, instituciones, prácticas o costumbresPROCESO: se entiende toda operación de transformación, se define el Know how (como se hace), es la información obtenida de la investigación y desarrollo, Se definen los requerimientos de materias primas e insumos que tenga el proceso.
ALMACENAMIENTO: Se entiende por tal sistema que determina los criterios para seleccionar el material que ha de salir del almacén para atender una petición concreta.CONTROLAR: Definición evaluación y dirección de ejecución, de los nuevos proyectos de inversión en las instalaciones y equipos de la planta de control de costes.
EXAMINAR: es escudriñar con diligencia las cualidades de la calidad de un producto a fabricar.
2) EXPLICACIÓN
PROCESO DE CONVERSIÓN: Es un procedimiento industrial y de conversión de basura plástica usado, sin ningún tipo declasificación o separación y en forma conjunta, para la fabricación de artículos útiles a la comunidad y que remplazan a los mismos fabricantes con materiales tradicionales como: Hierro, cobre, aluminio, vidrio y madera.
PROCESO DE FABRICACIÓN: También denominado proceso industria, manufactura o producción es el conjunto de operaciones necesarias para modificar la materia prima según lo planteado aproducir.
PROCESO DE ENSAMBLE: La función básica de ensamble es unir dos o mas partes entre si para formar un conjunto o subconjunto completo.
PROCESO DE PRUEBA: Este proceso de prueba consta de conocer al menos las limitaciones y la durabilidad del producto.
3) ESTRUCTURAS DE FLUJO DE PROCESO: Es una función mas de especificar más los detalles de un proceso, esta a su vez constituye larepresentación de un proceso, se utiliza fundamentalmente en programación, economía, y procesos industriales.
TALLERES DE TRABAJO: son especializados en la producción de partes específicas.
-son actividades que se basan en el flujo de trabajo que requiere de poca capacidad de personal capaz de realizar actividades respetivas.
LOTES: Es una producción limitada (según el pedido delcliente)
-Un sistema por lotes por lotes existe un gestor de trabajos encargados de reservar y asignar los recursos de las maquinas alas tareas que hay que ejecutar.
LÍNEAS DE ENSAMBLE: Son aéreas que en las cuales se tiene como función, fusionar o integrar otras partes para definir la elaboración de un producto terminado.
FLUJO CONTINUO: se una producción permanente (ilimitada)
-con el...
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