Conclusiones 1

Conclusiones
- Para el diseño de la mezcla de hormigón se estableció una resistencia requerida de 250 kg/cm2 con un asentamiento de 10 cm para conseguir un hormigón trabajable y de consistencia fluida, sin embargo en la primera mezcla se consiguió un asentamiento de 3 cm, por lo tanto fue necesario realizar una re-estimación de las cantidades de cada material para obtener los requerimientosestipulados.

- La relación agua/cemento, calidad del cemento, granulometría, textura y tamaño máximo de los agregados son algunos de los factores que inciden directamente en la resistencia del hormigón.

- En nuestra mezcla los agregados ocuparon el 73,4% del volumen total que se necesito para obtener la resistencia requerida, y se llegó a la conclusión que sin el debido conocimiento de suprocedencia y sin someterlos a los distintos ensayos para conocer sus propiedades, estos pueden alterar los resultados. En nuestros agregados son aceptables según la norma ASTM C-33 para la elaboración de hormigón ya que están dentro de las curvas granulométricas.

- Al hormigón fresco se le deben realizar ciertas pruebas que permitan determinar si este tiene las características necesarias para comportarsede la manera que fue diseñado, entre ellas: asentamiento en el Cono de Abrams, penetración de la Bola de Kelly, contenido de aire del hormigón, etc.

- Luego de realizar una re-estimación, y volver a realizar la mezcla de hormigón, se calculó un asentamiento de 5,5 cm, lo cual nuevamente no satisfacía los requerimientos establecidos y se debía volver a re-estimar, pero por falta de tiempo sellenaron los cilindros y las viguetas de prueba con este hormigón, esto pudo haber afectado a la resistencia final del hormigón.

- La penetración de la Bola de Kelly en el hormigón fresco no debe ser mayor a 2 cm. La penetración de la Bola de Kelly en nuestra mezcla de hormigón fue de 2,9 cm, lo cual no cumple las especificaciones, este puede ser otro parámetro para esperar una resistencia menor a laestablecida.

- A los 7 días de curado del hormigón, éste debe haber alcanzado aproximadamente el 70% de su resistencia requerida. A los 7 días se obtuvo un promedio de 36,09% de la resistencia a la compresión de los cilindros de hormigón, lo que nos permite estimar que a los 28 días el hormigón no alcanzará la resistencia requerida de 250 kg/cm2.

- Después de romper a compresión los cilindrosa los 7 días, se proyectaron los resultados a los 28 días y se dedujo que el hormigón alcanzará una resistencia aproximada de 51,6% de la resistencia requerida de 250 kg/cm2.

- Los resultados del ensayo de compresión de cilindros de hormigón a los 28 días confirmaron lo estimado ya que el hormigón alcanzó una resistencia promedio de 59,45% la resistencia requerida de 250 kg/cm2. Estosresultados nos indican que este hormigón no debería ser utilizado por seguridad, ya que no cumple con lo solicitado.

- Para determinar por qué el hormigón no alcanzó la resistencia requerida a los 28 días se deberían realizar las investigaciones necesarias y repetir los distintos ensayos que nos permiten conocer las propiedades de los agregados (humedad natural, absorción, gravedad especifica, etc.) paracorroborar los datos que se utilizaron para dosificar la mezcla de hormigón. El manejo, curado y pruebas de cilindro inapropiados pudo haber contribuido en los resultados de baja resistencia.

- Se revisó minuciosamente los cálculos realizados en el diseño de la mezcla de hormigón y no se encontró ningún error, por lo tanto lo más seguro es que la equivocación se produjo en el cálculo de laspropiedades de los agregados utilizados en la mezcla, especialmente en la humedad natural, lo cual produjo una mala dosificación de la cantidad de agua de mezcla, lo cual afectó directamente en la resistencia del hormigón.

- La resistencia a la compresión más baja se produjo en la dosificación con aditivo, esto pudo deberse a que el momento de descargar la mezcla en la carretilla se produjo...