CONCRETO ARMADO FINAL
Páginas: 26 (6297 palabras)
Publicado: 29 de abril de 2015
CONCRETO
ARMADO
Sistema Constructivo
GONZALEZ MORA MIRIAM MARGARITA
LOPEZ FLORES CESAR ISMAEL
REYNOSO PONCE OMAR
PROFESOR: MALDONADO
Historia
Se utilizó por primera vez en roma alrededor del tercer siglo a.
C. estaba constituido por agregados unidos mediante un
aglomerante conformado por una mezcla de cal y ceniza
volcanica. Este material podía sumergirse en agua sin perder
suspropiedades, a diferencia de los morteros de cal usados
desde siglos antes en la isla de creta.
1760.- El primero uso del concreto armado en los tiempos
modernos fue en Inglaterra, cuando John Smeaton, mientras
proyectaba el faro de Eddystone, que una mezcla de caliza
calcinada y arcilla, daba lugar a un conglomerante hidráulico
resistente al agua.
1824.- Joseph Aspdin, elaboró cemento mezclandoarcilla y
caliza de diferentes canteras y calentándolas en un horno. El
concreto obtenido de éste aglomerante se asemejaba a las
piedras mismas de la isla de Portland, al sur de Inglaterra,
desde entonces se le llamó cemento portland y empezó a
fabricarse con mayor frecuencia. En ocasiones la mezcla era
calentada en exceso y se endurecía, siendo desechada por
considerarse inútil.
1845.- I.C. Johnsondescubrió que el mejor cemento, era el
que provenía de la pulverización de esta sustancia “inútil”
llamada clinker, este cemento es el que se conoce hoy en día.
El año de 1832 marcó el primer intento de
usar refuerzo a tracción en concreto o
mampostería. Durante la construcción de un
túnel bajo el río Támesis en Londres, Sir Marc
Brunel (1769- 1849) construyó un arco
experimental de ladrilloy cemento, usando
tiras de anillos de hierro y de madera como
refuerzo. La idea de usar hierro o acero para
resistir la tensión en el concreto no fue
producto de un sólo hombre, sino más bien
dela época.
Historia
El francés Joseph Monier, es considerado el creador del concreto
reforzado. Dedicado a la jardinería, fabricó macetas con refuerzo
de mayas de alambre, registrando el sistema en1867, en los
años siguientes patentó esta técnica para la construcción de
tanques, puentes, vigas, tuberías, columnas y escaleras.
FABRICACION DE CEMENTO
FABRICACION DE CEMENTO
1. Explotación de materias primas: De las canteras de
piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de
barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto
es mínimo gracias a la moderna tecnología empleada.2. Transporte de materias primas: Una vez que las
grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.
3. Trituración: El material de la cantera es fragmentado
en los trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presión son
reducidas a un tamaño máximo de una y media
pulgadas.
4. Pre homogenización: Lapre homogenización es la
mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material que lo requiera.
5. Almacenamiento de materias primas: Cada una de las
materias primas es transportada por separado a silos en
donde son dosificadas para la producción de diferentes
tipos de cemento.
6. Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un
molino vertical de acero, quemuele el material mediante
la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre
una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para
esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material
es pulverizado por medio de bolas de acero
7. Homogenización de harina cruda: Se realiza en los
silos equipados para lograr una mezcla homogénea del
material
8. Calcinación: Lacalcinación es la parte medular del
proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en
cuyo interior, a 1400°C la harina se transforma en
Clinker, que son pequeños módulos gris obscuros de 3 a
4 cm.
9. Molienda de cemento: El Clinker es molido a través de
bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las
dos cámaras del molino, agregando el yeso para alargar
el tiempo de fraguado del cemento....
ARMADO
Sistema Constructivo
GONZALEZ MORA MIRIAM MARGARITA
LOPEZ FLORES CESAR ISMAEL
REYNOSO PONCE OMAR
PROFESOR: MALDONADO
Historia
Se utilizó por primera vez en roma alrededor del tercer siglo a.
C. estaba constituido por agregados unidos mediante un
aglomerante conformado por una mezcla de cal y ceniza
volcanica. Este material podía sumergirse en agua sin perder
suspropiedades, a diferencia de los morteros de cal usados
desde siglos antes en la isla de creta.
1760.- El primero uso del concreto armado en los tiempos
modernos fue en Inglaterra, cuando John Smeaton, mientras
proyectaba el faro de Eddystone, que una mezcla de caliza
calcinada y arcilla, daba lugar a un conglomerante hidráulico
resistente al agua.
1824.- Joseph Aspdin, elaboró cemento mezclandoarcilla y
caliza de diferentes canteras y calentándolas en un horno. El
concreto obtenido de éste aglomerante se asemejaba a las
piedras mismas de la isla de Portland, al sur de Inglaterra,
desde entonces se le llamó cemento portland y empezó a
fabricarse con mayor frecuencia. En ocasiones la mezcla era
calentada en exceso y se endurecía, siendo desechada por
considerarse inútil.
1845.- I.C. Johnsondescubrió que el mejor cemento, era el
que provenía de la pulverización de esta sustancia “inútil”
llamada clinker, este cemento es el que se conoce hoy en día.
El año de 1832 marcó el primer intento de
usar refuerzo a tracción en concreto o
mampostería. Durante la construcción de un
túnel bajo el río Támesis en Londres, Sir Marc
Brunel (1769- 1849) construyó un arco
experimental de ladrilloy cemento, usando
tiras de anillos de hierro y de madera como
refuerzo. La idea de usar hierro o acero para
resistir la tensión en el concreto no fue
producto de un sólo hombre, sino más bien
dela época.
Historia
El francés Joseph Monier, es considerado el creador del concreto
reforzado. Dedicado a la jardinería, fabricó macetas con refuerzo
de mayas de alambre, registrando el sistema en1867, en los
años siguientes patentó esta técnica para la construcción de
tanques, puentes, vigas, tuberías, columnas y escaleras.
FABRICACION DE CEMENTO
FABRICACION DE CEMENTO
1. Explotación de materias primas: De las canteras de
piedra se extrae la caliza y la arcilla a través de
barrenación y detonación con explosivos, cuyo impacto
es mínimo gracias a la moderna tecnología empleada.2. Transporte de materias primas: Una vez que las
grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se
transportan a la planta en camiones o bandas.
3. Trituración: El material de la cantera es fragmentado
en los trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presión son
reducidas a un tamaño máximo de una y media
pulgadas.
4. Pre homogenización: Lapre homogenización es la
mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla,
caliza o cualquier otro material que lo requiera.
5. Almacenamiento de materias primas: Cada una de las
materias primas es transportada por separado a silos en
donde son dosificadas para la producción de diferentes
tipos de cemento.
6. Molienda de materia prima: Se realiza por medio de un
molino vertical de acero, quemuele el material mediante
la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre
una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para
esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material
es pulverizado por medio de bolas de acero
7. Homogenización de harina cruda: Se realiza en los
silos equipados para lograr una mezcla homogénea del
material
8. Calcinación: Lacalcinación es la parte medular del
proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en
cuyo interior, a 1400°C la harina se transforma en
Clinker, que son pequeños módulos gris obscuros de 3 a
4 cm.
9. Molienda de cemento: El Clinker es molido a través de
bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las
dos cámaras del molino, agregando el yeso para alargar
el tiempo de fraguado del cemento....
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