Concreto Lanzado
Este ítem se refiere al concreto lanzado con un espesor promedio de 5 cm que se va a colocar en el talud a estabilizar, en los sitios donde se plantea la construcción de las pantallas de mails o donde lo requiera el sitio a estabilizar y protección del talud.
Se deben seguir las recomendaciones del INVIAS correspondientes a la especificación demateriales, proporcionamiento y aplicación del concreto lanzado. El refuerzo será mediante malla electrosoldada. El concreto lanzado es una mezcla de agua, cemento, aditivo, acelerante y agregados pétreos bien gradados (arena y grava). Su colocación se debe realizar mediante la fuerza controlada de aire a presión, que se proyecta a través de una boquilla sobre la superficie de aplicación, paraobtener un recubrimiento de concreto compacto y resistente.
El proceso de mezcla seca de concreto lanzado es aquel en el cual el agua se incorpora en la boquilla por donde se proyecta la mezcla de concreto; en este caso, si el aditivo acelerante es polvo, se adiciona en la mezcla de los materiales; si el aditivo es líquido, se agrega al agua.
En el proceso de mezcla húmeda, todos losmateriales se mezclan previamente produciéndose una mezcla de consistencia plástica, la cual se lanza a través de una boquilla provista con alimentación adicional de aire.
Este concreto debe cumplir con las siguientes especificaciones:
Concreto lanzado unidad
Resistencias de especificación 210 Kg/cm2
Edades de especificación 28 Días
Tamaño máximo de gravilla Código F= ½ Pulgada
Tiempo demanejabilidad Clima frío: 2.0 Horas
Asentamiento de diseño 6 ± 10 Pulgadas
Tiempo de fraguado Clima frío: 15 minutos después de colocadas
Densidad 2200 a 2400 Kg/m3
Contenido de Aire Máximo 3 %
Materiales
Los materiales para la fabricación de las mezclas deben cumplir con los siguientes requisitos:
Cemento: Utilizar cemento Portland tipo II de bajo contenido de álcalis (0.6% máximo) quecumpla con la norma ASTM C-150.
Agregados: la arena debe poseer un módulo de finura de 2.8 ± 0.2; el 100% del material debe pasar la malla de 9.54 mm y la pérdida por lavado determinada según la norma ASTM C-117, no exceder del 5%.
La arena para su empleo debe tener una humedad comprendida del 4 al 8% a fin de evitar taponamientos durante el lanzado. La cantidad del material que se autorice enel lanzado diario debe permanecer bajo cubierta para protegerla del sol y la lluvia, lo cual será verificado por la Interventoría.
La grava podrá ser mixta y cumplir con la norma ASTM C33.
La pérdida por lavado no debe ser mayor del 1% según la norma ASTM C-117. El material triturado no debe rebasar el 18% de partículas planas alargadas. El contenido de estas partículas debe determinarsede acuerdo con ASTM D4791.
Aditivos: utilizar un aditivo libre de cloruros del tipo acelerante de fraguado instantáneo en polvo o líquido, incorporado como ya se mencionó anteriormente. La dosificación del aditivo debe corresponder al 3% en peso del contenido de cemento. En cada lote de aditivo el Contratista debe presentar el certificado de calidad emitido por el proveedor, incluyendoresultados de pruebas realizadas.
Malla metálica: Se debe utilizar malla electrosoldada que cumpla con la norma ASTM A-185, la malla debe tener una resistencia a la tensión de 515.02 MPa (5250 Kg/cm2), debe estar libre de óxido, grava, material de rebote o cualquier elemento que disminuya su adherencia con el concreto lanzado.
Preparación y mezclado: El cemento y los agregados se dosifican en peso, sumezclado debe realizarse con mezcladora para obtener mezclas homogéneas. Para evitar el riesgo de fraguado
anticipado, el aditivo se debe dosificar al momento de vaciar las mezclas en la lanzadora. Equipo: La producción del equipo debe ser como mínimo de 2 m3 /h efectivos. Todas las mangueras para el lanzado deben ser de alta presión y del diámetro adecuado para su uso, debiéndose utilizar...
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