Concreto Y Cemento Edvan
Páginas: 7 (1649 palabras)
Publicado: 6 de mayo de 2015
COLEGIO ZUMÁRRAGA
“TEORÍA DEL CONCRETO”
DIBUJO ARQUITECTÓNICO Y DE CONTRUCCIÓN
JOSÉ EDVAN LÓPEZ GÓMEZ
ARQ. FRANCO ERNESTO TAPIA GUILLÉN
11/FEBRERO/2015
4º SEM. DE BACHILLERATO
ÍNDICE
PRESENTACIÓN. Págs.
1.1 DEFINICIÓN DEL CEMENTO………..……… 3
1.2 ELABORACIÓN DEL CEMENTO………..…. 4
1.3 MORTERO…………………………………….. 6
1.4 QUE ES EL CONCRETO…………………..…..71.5 CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS PARA LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO………..…8
1.6 QUE SON LOS ADITIVOS PARA EL CONCRETO…….........................................10
1.7 CURADO Y VIBRADO DEL CONCRETO……………………………….. 11
1.8 BIBLIOGRAFIA ……………………………. 12
DEFINICIÓN DEL CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas,que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece,adquiriendo consistencia pétrea, concreto (en México, Centroamérica y parte de Suramérica). Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.
ELABORCIÓN DEL CEMENTO
Explotación: Las materias primas se obtienen mediante la voladura con explosivos de los yacimientos correspondientes; los fragmentos son transportados en camiones hacia el departamento de trituración.
Trituración: Latrituración del material se realiza por medio de un mortero cónico así como por impactadores de barras que reducen el material paulatinamente hasta alcanzar un tamaño máximo de 3 centímetros de diámetro.
Prehomogeneización: El material se recibe en el almacén de Prehomogeneización donde es cortado por un rastrillo que hace resbalar las piedras homogéneas hacia una tolva que por medio deelevadores lo entrega al departamento de dosificación.
Dosificación: Cada una de las materias primas se transporta a una tolva de almacenamiento desde donde se dosifican en una banda transportadora, las cantidades exactas para la elaboración de la harina cruda.
Molienda de harina cruda: Las materias primas pasan por un proceso adicional de reducción del tamaño, que mediante el uso de un molino verticalde rodillos de alta presión pulveriza el material hasta convertirlo en lo que se conoce como harina cruda.
Homogeneización: La harina pulverizada se traslada a silos de homogeneización en cuyas cámaras intermedias, mediante aire a diferentes presiones y descargas de material, se logra reunir partículas semejantes entre si. Una vez homogeneizadas, la harina cruda pasa a la unidad de calcinación.Calcinación: La calcinación es la etapa más importante del proceso y se lleva a cabo en un horno rotatorio en cuyo interior se alcanzan temperaturas de 1500 grados centígrados; mediante un proceso físico-químico, la harina cruda se transforma en un compuesto hidráulico denominado Clinker.
Molienda de cemento: Al Clinker se le agrega puzolana o caliza para obtener los diferentes tipos decemento y yeso para retardar el tiempo de fraguado. Estos materiales se muelen en molinos verticales para lograr el cemento cruz azul.
Envase: Los diversos tipos de cementos se almacenan en silos de concreto para ser envasado en sacos de 50 kilogramos o donde se dispone para manejar a granel.
MORTERO
El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y posiblesaditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.
¿PARA QUE SIRVE?
Se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Los más comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de agarre,...
COLEGIO ZUMÁRRAGA
“TEORÍA DEL CONCRETO”
DIBUJO ARQUITECTÓNICO Y DE CONTRUCCIÓN
JOSÉ EDVAN LÓPEZ GÓMEZ
ARQ. FRANCO ERNESTO TAPIA GUILLÉN
11/FEBRERO/2015
4º SEM. DE BACHILLERATO
ÍNDICE
PRESENTACIÓN. Págs.
1.1 DEFINICIÓN DEL CEMENTO………..……… 3
1.2 ELABORACIÓN DEL CEMENTO………..…. 4
1.3 MORTERO…………………………………….. 6
1.4 QUE ES EL CONCRETO…………………..…..71.5 CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS PARA LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO………..…8
1.6 QUE SON LOS ADITIVOS PARA EL CONCRETO…….........................................10
1.7 CURADO Y VIBRADO DEL CONCRETO……………………………….. 11
1.8 BIBLIOGRAFIA ……………………………. 12
DEFINICIÓN DEL CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas,que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece,adquiriendo consistencia pétrea, concreto (en México, Centroamérica y parte de Suramérica). Su uso está muy generalizado en construcción e ingeniería civil.
ELABORCIÓN DEL CEMENTO
Explotación: Las materias primas se obtienen mediante la voladura con explosivos de los yacimientos correspondientes; los fragmentos son transportados en camiones hacia el departamento de trituración.
Trituración: Latrituración del material se realiza por medio de un mortero cónico así como por impactadores de barras que reducen el material paulatinamente hasta alcanzar un tamaño máximo de 3 centímetros de diámetro.
Prehomogeneización: El material se recibe en el almacén de Prehomogeneización donde es cortado por un rastrillo que hace resbalar las piedras homogéneas hacia una tolva que por medio deelevadores lo entrega al departamento de dosificación.
Dosificación: Cada una de las materias primas se transporta a una tolva de almacenamiento desde donde se dosifican en una banda transportadora, las cantidades exactas para la elaboración de la harina cruda.
Molienda de harina cruda: Las materias primas pasan por un proceso adicional de reducción del tamaño, que mediante el uso de un molino verticalde rodillos de alta presión pulveriza el material hasta convertirlo en lo que se conoce como harina cruda.
Homogeneización: La harina pulverizada se traslada a silos de homogeneización en cuyas cámaras intermedias, mediante aire a diferentes presiones y descargas de material, se logra reunir partículas semejantes entre si. Una vez homogeneizadas, la harina cruda pasa a la unidad de calcinación.Calcinación: La calcinación es la etapa más importante del proceso y se lleva a cabo en un horno rotatorio en cuyo interior se alcanzan temperaturas de 1500 grados centígrados; mediante un proceso físico-químico, la harina cruda se transforma en un compuesto hidráulico denominado Clinker.
Molienda de cemento: Al Clinker se le agrega puzolana o caliza para obtener los diferentes tipos decemento y yeso para retardar el tiempo de fraguado. Estos materiales se muelen en molinos verticales para lograr el cemento cruz azul.
Envase: Los diversos tipos de cementos se almacenan en silos de concreto para ser envasado en sacos de 50 kilogramos o donde se dispone para manejar a granel.
MORTERO
El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y posiblesaditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc.
¿PARA QUE SIRVE?
Se usa para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Los más comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de agarre,...
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