Concreto

INDICE

OBJETIVOS 2

FUNDAMENTO TEÓRICO 2

EQUIPOS Y MATERIALES USADOS 4

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 5

CÁLCULOS Y RESULTADOS 7

CONCLUSIONES 8

BIBLIOGRAFÍA 9

RESISTENCIA AL DESGASTE EN AGREGADOS GRUESOS

NORMA NTP 400.019

I. OBJETIVOS

Objetivo General:
Establecer el método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste deagregados gruesos, mayores de 19 mm, mediante la máquina de los Angeles.
Objetivos Específicos:
• Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso.
• Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Angeles.
II. FUNDAMENTOS TEORICOS
La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza de un agregado, es una propiedad que depende principalmente de las características de laroca madre. Este factor cobra importancia cuando las partículas van a estar sometidas a un roce continuo como es el caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se utilizan deben estar duros.

Para determinar la dureza se utiliza un método indirecto para los agregados gruesos. Dicho método más conocido como el de la Máquina de los Angeles, consiste básicamente en colocar una cantidadespecificada de agregado dentro de un tambor cilíndrico de acero que está montado horizontalmente. Se añade una carga de bolas de acero y se le aplica un número determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresándolo comoporcentaje inicial.

Donde
Pa es la masa de la muestra seca antes del ensayo (grs)
Pb es la masa de la muestra seca después del ensayo, lavada sobre el tamiz 1.68 mm

En el ensayo de resistencia a la abrasión o al desgaste se utiliza la Maquina de los Ángeles. Esta es un aparto constituido por un tambor cilíndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de diámetro aproximadamente, con sueje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor del eje. El tambor tiene una abertura para la introducción del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura está provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones:
• asegurar un cierre hermético que impida la pérdida del material y del polvo.
• Tener laforma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposición de la pestaña que se menciona más abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo.
• Tener un dispositivo de sujeción que asegure al mismo tiempo la fijación rígida de la tapa al tambor y su remoción fácil.
El tambor tiene fijada interiormente y a lo largo de unageneratriz, una pestaña o saliente de acero que se proyecta radialmente, con un largo de 90 mm aproximadamente. Esta pestaña debe estar montada mediante pernos u otros medios que aseguren su firmeza y rigidez. La posición de la pestaña debe ser tal que la distancia de la misma hasta la abertura, medida sobre la pared del cilindro en dirección de la rotación, no sea menor de 1250 mm. La pestaña debereemplazarse con un perfil de hierro en ángulo fijado interiormente a la tapa de la boca de entrada, en cuyo caso el sentido de la rotación debe ser tal que la carga sea arrastrada por la cara exterior del ángulo.
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundición o de acero de unos 48 mm de diámetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya cantidad depende del material que se ensaya, tal como seindica en la siguiente tabla
|TIPO |NÚMEROS DE ESFERAS |MASA DE LAS ESFERAS (grs) |
|A |12 |5000 ± 25 |
|B |11 |4584 ± 25 |
|C |8 |3330 ± 25 |...