CONCRETO

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO PREMEZCLADO.
En 1992 LACOSA y cementos MOCTEZUMA conforman lo que hoy conocemos como corporación MOCTEZUMA y desde 1996 el grupo CARSO se integra como socio de lacorporación.
DISEÑO DE MEZCLAS.
En este apartado se seleccionan los ingredientes adecuados y se realizan los cálculos de las cantidades relativas para producir un concreto de determinadas propiedades y queademás pueda elaborarse tan económicamente como sea posible.
El tamaño máximo del agregado no debe exceder:
La quinta parte del espacio más angosto entre las formas laterales.
La tercera parte delespesor de losas.
Las tres cuartas partes del espacio libre entre las varillas o alambres individuales de refuerzo, paquetes de varilla, o tendones y ductos de preesfuerzo.
Cuando se empleanagregados de buena forma (cúbica o redondeada), calidad física y que cumplen con los requerimientos de la especificación ASTM-C-33, normalmente los consumos de agua por m³ de concreto de revenimientonormal (8 a 12 cm), deberán ser del siguiente orden:
Agregados naturales:
160 a 180 l
Agregados mixtos:
180 a 200 l
Agregados triturados:
200 a 220 l
La descarga total del concreto debehacerse dentro de la hora y media posterior a la introducción inicial del agua de mezclado.
En condiciones especiales de temperatura ambiente, empleo de aditivo y otros, el tiempo puede modificarse.Factores importantes que afectan al concreto durante su transporte:
Localización de la planta respecto a la obra a la cual se suministra el concreto.
Condición y color de la revolvedora: limpia, sincostras; helicoides o aspas en buen estado. Colores claros reflejan el calor de la radiación solar, los obscuros lo absorben.
El medio ambiente - altas temperaturas.

PRUEBAS DE LABORATORIO.
Lamuestra se toma en tres o más intervalos, interceptando todo el flujo de la descarga, teniendo la precaución de no tomarla antes del 15% ni después del 85% de la misma.
Se humedece el molde, se coloca...