concreto

Páginas: 28 (6794 palabras) Publicado: 13 de julio de 2015

Instituto Politécnico Nacional

ESIA Tecamachalco

CONCRETO
(Investigación)

Alumno: Landa Romero Beatriz

Matricula: 2015380315

Materia: Acero, madera y concreto.

Ing. Arq. Rodrigo García Hernández

Grupo: 2AV9

Fecha: Julio/2015
Índice
Introducción

Fabricación del cemento y sus elementos que lo componen.


Tipos de cemento de acuerdo a las normas mexicanas.

Clase de concreto deacuerdo al reglamento de construcción del Distrito Federal.


Aditivos para el concreto.

Concreto arquitectónico.


Prueba de ruptura de cilindros a compresión.













Introducción
La búsqueda de un aglomerante capaz de unir rocas y transformarlas en una masa sólida es tan antigua como la humanidad. En Siria se descubrió un molde de concreto que data del año 6.500 AC. Los egipcios fueron más alláy trabajaron con morteros de yeso y lodo para unir los bloques de piedra con que construyeron las pirámides. Los griegos mejoraron esa mezcla y produjeron hormigones que podían fraguar tanto bajo el agua como a la intemperie, y en Babilonia se usaron mezclas bituminosas para unir piedras y bloques de ladrillo. Los romanos desarrollaron un cemento que permitía estructuras de gran durabilidad. Conél construyeron la Vía Appia, la mayoría de los cimientos del Foro, los Baños, el Coliseo, el Panteón, la Basílica de Constantino. El secreto del éxito era su mezcla de cal apagada con puzolana, ceniza volcánica del Vesubio que se obtenía cerca de Puzzuoli. El proceso producía un cemento capaz de endurecerse con el agua. Durante la Edad Media ese arte casi se perdió. Pero cuando reapareció elespíritu de investigación científica, se redescubrió el misterio del cemento hidráulico. En 1824, Joseph Aspdin, un albañil de Leeds, Inglaterra, patentó un cemento hidráulico que bautizó como “cemento Portland” porque su color se parecía al de una piedra de la isla de Portland. Su método consistía en pulverizar una mezcla de cantidades determinadas de caliza y arcilla, y calcinarla a unos 1.500º C. Elresultado, conocido como clínker por el ruido que producía al deslizarse por los hornos rotatorios, es un producto intermedio en el proceso de fabricación que después se muele, conjuntamente con yeso, hasta transformarse en cemento.
Hasta hoy, ese cemento es una combinación química predeterminada y cuidadosamente proporcionada de calcio, silicio, fierro y aluminio.
El cemento es el aglomerantehidráulico más empleado en la construcción; su precio es relativamente bajo si se compara con el de otros materiales y se ha alcanzado la perfección en su elaboración. Es así como surgen los cementos con una “adición”, que los transforman en productos más nobles, más económicos y les confiere propiedades que los mejoran desde el punto de vista de la construcción. Pueden ser clase puzolánico osiderúrgico; de grado alta resistencia o corriente.
Una serie de factores inciden en la decisión de aplicar uno u otro: estabilidad química, resistencia mecánica, al deshielo, a las aguas puras, aspectos estéticos, velocidad de fraguado.




FABRICACIÓN DEL CEMENTO
En la fabricación del cemento se distinguen dos etapas bien diferenciadas: Fabricación de clínker, que es el proceso que identifica a unaindustria de cemento y Molienda de cemento.
El Clinker es el producto constituido principalmente por silicatos cálcicos; se obtiene por calentamiento de una mezcla homogénea finamente molida, en proporciones adecuadas, formada principalmente por óxido de calcio (CaO) y silicio (SiO 2) y, en menores cantidades, por óxido de aluminio (Al 2 O 3) y fierro (Fe 2 O 3), hasta una temperatura que nopodrá ser inferior a la temperatura de fusión incipiente (entre 1.400 y 1.500 o C) (NCh 148, Of. 68).
El calcio (CaO) se obtiene de depósitos calcáreos ricos en carbonato de calcio (CaCO 3). Éste, por ser un compuesto muy estable a los agentes atmosféricos, se encuentra a través de toda la corteza terrestre como calizas, depósitos de conchuelas, etc., en yacimientos de leyes muy variadas. El...
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