CONCRETOS

DISEÑOS DE MEZCLAS

Selección de los materiales

ETAPAS
PRINCIPALES
EN LA
PRODUCCION
DEL
CONCRETO

Diseño de mezcla
Mezclado
Transporte
Colocado
Consolidación
Curado

1

Aire : 1% a 3%
Cemento : 7% a 15%

Proporciones típicas
en volumen absoluto
de los componentes
del concreto.

Agua : 15% a 22%

Agregados : 60% a 75%

Diseño de mezcla
Proceso que consiste en laselección de los ingredientes
disponibles y la determinación de sus cantidades
relativas para producir, tan económicamente sea posible,
concreto con el grado requerido de manejabilidad, que al
endurecer a la velocidad apropiada adquiera las
propiedades de resistencia, durabilidad, peso unitario,
estabilidad de volumen y apariencia adecuadas

No son materiales combinados al azar !

2Cementos
Aditivos

eran
Acel

Agregados

Diseño de Mezcla

Adiciones

+

te s

Curado Optimo

Fibras

+

Criterios de salud y
seguridad

+

Equipos de transporte
colocación y compactación
adecuados
Trabajabilidad
adecuada

Durabilidad
Aceptable

+
Mano de obra experimentada

Resistencia Especificada

Parámetros básicos a considerar
para proponer una mezcla• TRABAJABILIDAD
Propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que este
puede ser mezclado, manejado, transportado, colocado y terminado
sin que pierda su homogeneidad (exude o se segregue).
Los factores más importantes que influyen en la trabajabilidad de una
mezcla son los siguientes: La gradación, la forma y textura de las
partículas y las proporciones del agregado, lacantidad del cemento, el
aire incluido, los aditivos y la consistencia de la mezcla.

3

Parámetros básicos a considerar
para proponer una mezcla
•RESISTENCIA
La resistencia a la compresión simple es la característica mecánica
mas importante de un concreto, pero otras como la durabilidad, la
permeabilidad y la resistencia al desgaste son a menudo de similar
importancia.

Parámetrosbásicos a considerar
para proponer una mezcla
•DURABILIDAD
El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones que pueden
privarlo de su capacidad de servicio tales como:
¥ congelación y deshielo,
¥ ciclos repetidos de mojado y secado,
¥ calentamiento y enfriamiento,
¥ sustancias químicas,
¥ ambiente marino
¥ y otras semejantes.

4

Parámetros básicos a considerar
para proponeruna mezcla
•DURABILIDAD
La utilización de bajas reacciones agua/cemento prolongara la vida útil
del concreto reduciendo la penetración de líquidos agresivos. La
resistencia a condiciones severas de intemperie, particularmente a
congelación y deshielo y a sales utilizadas para eliminar hielo, se
mejora notablemente incorporando aire correctamente distribuido.

Criterio para el diseño demezclas

•.

Conseguir una mezcla con un mínimo de pasta y
volumen de vacíos o espacios entre partículas tan
económicamente sea posible y consecuentemente
cumplir con las propiedades requeridas es lo que la
tecnología del concreto busca en un diseño de
mezclas.

5

Pasos generales para diseñar una mezcla de
concreto
1. Recopilar información de las especificaciones técnicas
- De losmateriales
- Del elemento a vaciar, tamaño y forma de las estructuras
- Resistencia requerida
- Condiciones ambientales
- Condiciones a la que estará expuesta

Tipo y cantidad de cemento

Fraguado

inicial, calor de hidratación, finura.
Cantidad de agua

Relación Agua / cemento,

vacíos, porosidad,resistencia.
Forma, textura y granulometría de los agregados
Condiciones ambientalesTemperaturas,

humedad relativa, viento.

6

EL CONSTRUCTOR REQUIERE DEL
CONCRETO
Facilidad de transporte.
Facilidad de colocación.
Facilidad de compactación.
Mayor PLASTICIDAD
La Rheología estudia el desplazamiento, el flujo
La plasticidad

Pasos generales para diseñar una mezcla de
concreto

2. Determinar la resistencia requerida f´cr
f´cr

7

f´c
Resistencia a la...