concretos

1.1 GENERALIDADES

COMPONENTES DEL CONCRETO
El concreto es un material artificial, formado por una mezcla de cemento, grava, arena, agua y aditivo. En cantidades predeterminadas la calidad del producto depende de la calidad de cada uno de sus componentes y de la cantidad en que cada uno de ellos interviene
NATURALEZA DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO
*El concreto se considera un materialfrágil aunque tenga una pequeña cantidad de acciones plásticas.
*Las cavidades en la mezcla endurecida influyen importantemente en la resistencia del concreto.
*La resistencia del concreto a la tensión es mucho mas baja que la resistencia teórica calculada en base a la cohesión molecular y de la energía superficial de un solido que se supone homogéneo y sin fallas.
*Todavía no se ha establecidocon exactitud el mecanismo de ruptura del concreto, pero es muy factible que este con la adherencia dentro de la pasta de cemento y entre la pasta del agregado.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA
-Micro-agrietamientos, el agregado grueso y la riqueza de la mezcla.
La calidad final del concreto ya colocado en la estructura, es colocado a lo largo de un proceso que involucra lassiguientes etapas:
a) Selección de componentes
b) Estudio de las proporciones adecuadas
c) Adecuados procesos de: fabricación, colocación, compactación, acabado, curado y descimbrado
d) Verificación de la calidad:
-Pruebas de concreto fresco
-pruebas de concreto endurecido
1.2 HISTORIA Y CLASIFICACION DE CEMENTOS HIDRAULICOS
-HISTORIA

-CLASIFICACION
Por su naturaleza de loscomponentes, se pueden clasificar en varios tipos según la norma mexicana NMX C-414-ONNCE-1999
a) clasificación por sus adiciones
*CPO (cemento portland ordinario)
*CPP (cemento portland puzolanico)
*CPEG (cemento portland con escoria granulada de alto horno)
*CPC (cemento portland compuesto)
*CPS (cemento portland con humo de sílice
*CPEG (cemento con escoria granulada de alto horno)
b)clasificación por características especiales
* Resistente a los sulfatos RS
* Baja reactividad álcali-agregado BRA
*Bajo calor de hidratación BCH
*Blanco B
c) Clasificación por su clase resistente
Resistencia N/mm²
Mínimo a 3 días
Mínimo a 28 días
20
-
20
30
-
30
30R
20
30
40
-
40
40R
30
40

1.3 METODOS DE FABRICACION DEL CEMENTO
Un material calcáreo, tal comopiedra caliza, concha, greda o marga y un material arcilloso (en el cual la sílice es el constituyente importante) tales como arcilla, pizarra o escoria de altos hornos.
Algunas veces los materiales calcáreos y arcillosos se encuentran combinados en depósitos naturales. Debe mantenerse la dosificación de las materias primas en proporciones muy precisas. Las materias primas, finamente olidase íntimamente mezcladas, se calientan hasta principio de la fusión (1500°C), usualmente en grandes hornos giratorios, que pueden llegar a medir más de 200m. de longitud y 5.5m. de diámetro.
Al material parcialmente fundido que sale del horno se le denomina Clinker. El Clinker enfriad y molido polvo muy fio, es lo que instituye el cemento Portland comercial. Durante la molienda se agrega unapequeña cantidad de yeso (3 o 4 por ciento) para controlar las propiedades de fraguado. Para los cementos con air incluido, el material necesario para impartir las propiedades del aire incluido, se añade durante la molienda del Clinker.
1.4 CARACTERISTIAS Y PRPIEDADES DE LOS COMPONENTES DEL CONCRET
Un concreto debe de incluir los siguientes materiales o componentes:Finos (arena)
AGREGADOS PETREOS
Gruesos (grava)
AGUA AIRE (aditivos)

*AGREGADOS PETREOS
Son materiales granulares, que pueden ser natural, natural procesado o artificial que se mezcla con cemento, agua y...