Confeccion Industrial

FLUJO DE MATERIALES
DETERMINACION DEL MANEJO DE MATERIALES
CRITERIOS DE EVALUACION Y SU FUNDAMENTO
 
La distribución en planta y el manejo de materiales se relacionan directamente, ya que un breve diseño de la distribución reduce al mínimo la distancia de transporte de materia prima.
 
Desde la perspectiva de la ingeniería, el flujo de materiales se define como el arte y la ciencia que seaplican al traslado, almacenamiento de sustancias en cualesquiera de sus formas, tales como: líquidos, sólidos a granel, piezas, paquetes, unidades de carga, contenedores, vehículos y naves.
En una empresa en general, el criterio fundamental para evaluar el manejo de materiales es la reducción de los costos de producción.
 
   Principio de manejo de materiales.
El manejo (transporte) de losmateriales puede llegar a ser en realidad el mayor problema de la producción porque agrega muy poco valor al producto. Pero consume una parte del presupuesto de manufactura. El manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio. Primero, el manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados ysuministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro. Segundo, como cada operación del proceso requiere materiales y suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz manejo de materiales. Se asegura que los materiales serán entregados en el momento y lugar adecuado, así como, la cantidad correcta. Por ultimo el manejo de materiales debe de considerar el espacio para el almacenamiento.Riesgos de un manejo ineficiente de materiales:
1. Sobrestadías.Las firmas dedicadas a embarcar por ferrocarril corren el riesgo de elevados cargos por sobrestadía. La sobrestadía es un pago de multa exigido a una compañía si no carga o descarga los carros del ferrocarril dentro de un periodo de tiempo determinado.
2. Otro riesgo se relaciona con el desperdicio de tiempo de máquina.Una máquina ganadinero para una firma cuando está produciendo, no cuando está ociosa: si se  mantiene ociosa una maquina debido a la falta de suministros y productos, habrá ineficiencia y desperdicio. En forma similar los empleados producen dinero para una firma cuando estén trabajando.
3. Otro problema la causa el lento movimiento de los materiales por la planta.Si los materiales se mueven con lentitud, o sise encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse inventarios excesivos.
4. Todos han perdido algo en un momento o en otro.En los sistemas de producción por lote de trabajo, las partes, los productos e incluso las materias primas pueden estar mal colocados. Cuando esto ocurre, la producción de estos se inmoviliza. O incluso los productos que se han terminado nopueden encontrarse cuando el cliente llega a recogerlos.
5. Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daños a partes y productos.Algunos materiales necesitan almacenarse en condiciones especificas (papel y azúcar en un lugar cálido, leche y queso en lugares frescos y húmedos). Si el sistema no proporciona estas condiciones. O si un mal manejo de materiales permitenegligencia en el cumplimiento de estas normas, pueden resultar grandes pérdidas, así como también pueden resultar daños por un manejo descuidado.
6. Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de producción.Es los sistemas de producción en masa, si solo a una parte de la línea de montaje le faltaran materiales, se detendrá toda la línea.
7. Desde el punto de vista de lamercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes inconformes.Puesto que el éxito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar las causas de las inconformidades.
8. Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores.Desde el punto de vista de las relaciones con los trabajadores se deben...