Confiabilidad SP

1Definicion.
Confiabilidad: Es la capacidad de un activo o componente para realizar una función requerida bajo condiciones dadas para un intervalo de tiempo dado.
Es decir, cuando hablamos de confiabilidad el componente trabaja continuamente durante un periodo de tiempo dado, en otras palabras la función del componente no se interrumpe, el componente se pone en operación (arriba) y se mantienearriba. Por otra parte cuando hablamos de disponibilidad el componente es puesto arriba en un instante dado y no importa lo que pase después, la función del componente puede ser interrumpida sin ningún problema.
La confiabilidad operacional, está definida como un proceso dirigido a fomentar el logro del objetivo de las empresas, es dirigida, fundamentalmente a los procesos productivos y ademásresulta de gran utilidad para el sector de servicios.
Generalidades
Este proceso se enfatiza con mucha más intención en una de sus fases: el mantenimiento de equipos, realizándose por lo general el análisis de forma sistémica con una asociación generalizada de esta fase o entrada de la confiabilidad operacional con las restantes entradas. Un programa de confiabilidad operacional es el resultado desoluciones técnicas aportadas, en el que participan todos los trabajadores de los diferentes niveles organizativos de una institución; luego supone un clima motivacional favorable y un desarrollo organizacional, pero solo, si se concibe que un mejoramiento en la confiabilidad operacional no se reduce a un asunto de mantenimiento.
Confiabilidad operacional, Si su  proceso tiene la capacidad paracumplir su función consistentemente de acuerdo a como fue diseñado y bajo condiciones específicas  de operación, entonces su proceso es confiable.
SERTESA le ayuda a identificar donde están sus oportunidades para enfocar recursos y  esfuerzos, así mismo,  le asesora y desarrolla la solución para  mejorar la confiablidad de sus equipos y procesos.
2Factores de la confiabilidad operacional
Para mejorarla CO es necesario evaluar y plantear la solución desde las cuatro entradas que contribuyen directamente en la operación:
Confiabilidad Humana. Es la probabilidad de desempeño eficiente  de  las personas  sin cometer errores. 
Confiabilidad de proceso. Es operar  dentro de rangos y bajo estándares. Entender el proceso. Tener la habilidad de prevención y solución de problemas.
Confiabilidad deequipos. Resultado de  las estrategias de mantenimiento. Se busca evitar el deterioro, averías  y extender el MTBF (tiempo medio entre fallas
Confiabilidad de diseño: Enfocado a que los equipos demanden el mínimo de mantenimiento. Se  busca   disminuir el MTTR (tiempo medio para reparar).

3Estrategias para mejorar la confiabilidad de un sistema
El objetivo de Mantenimiento es asegurar lacompetitividad de la Empresa, en esa medida es necesario aumentar la confiabilidad de los equipos; es decir disminuir la cantidad de fallas que generan interrupciones no programadas, de manera de poder entregar la disponibilidad requerida por operaciones.
A la hora de llevar a cabo un Plan de Mejoramiento de la Confiabilidad, se debe recordar el concepto de la Confiabilidad Operacional (CO) es decir: lacapacidad de una Instalación o un sistema integrado por: procesos, tecnología, y gente para cumplir su función dentro de los límites de diseño y bajo un contexto operacional específico.
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El concepto de OEE nace como un KPI (Key Performance Indicator, en español Indicador Clave de Desempeño) asociado a un programa estándar de mejora de la producción llamado TPM (Total Productive Maintenance –Management, en español Mantenimiento Productivo Total). El objetivo principal del programa TPM es la reducción de costos.
OEE y su relación con el TPM
El OEE mide la efectividad de las máquinas y líneas a través de un porcentaje, que es calculado combinando tres elementos asociados a cualquier proceso de producción:
• Disponibilidad: tiempo real de la máquina produciendo
• Rendimiento: producción real de...