Confiabilidad

Mantenimiento en
Latinoamérica
Volumen 1 – N° 5

Septiembre – Octubre 2009

La Revista para la Gestión Confiable de los Activos

La Hora y la Oportunidad para el Mantenedor
Creando una Cultura para la Gestión del Mantenimiento
El ahorro energético se logra con el mantenimiento
Confiabilidad en Transmisiones Mecanicas por Fajas en V
Principales Técnicas de Diagnóstico Usadas en elMantenimiento Predictivo
Fuerza de Fricción: Factor Negativo en las Empresas Industriales
Implementacion del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) en
Planta de Alimentos
Visión, Misión del Departamento de Mantenimiento Procuremos que no
sean imposibles

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 1 – N° 5

1

Contenido
Mantenimiento en
Latinoamérica

3 Editorial
4 La Hora y laOportunidad para el Mantenedor

Si la expectativa de una planta es producir 100 piezas por minuto, con un desempeño del 100% es posible hacer
esto.

6 Creando una Cultura para la Gestión del Mantenimiento

Conseguir dentro de la compañía una cultura que apoye como es requerido la estrategia elegida, e incluso conseguir
la cultura en el personal responsable del mantenimiento no es del todofácil.

8 El ahorro energético se logra con el mantenimiento
¿de qué nos sirve el mejor diseño y la mejor instalación de un sistema de aire acondicionado donde se han aplicado
los últimos componentes de conservación de energía y los equipos más eficientes y sin embargo, no se les da el
mantenimiento preventivo apropiado?

9 Confiabilidad en Transmisiones Mecanicas por Fajas en V

Por susimplicidad, generalmente no reciben mucha atención, sin embargo el cumplimiento de un plan mínimo de
mantenimiento proactivo, puede mejorar la confiabilidad de estos sistemas con ahorros en gastos de mantenimiento y
consumo de energía.

15 Principales Técnicas de Diagnóstico Usadas en el Mantenimiento Predictivo

El método o prueba de líquidos penetrantes (LP), se basa en el principio físicoconocido como "Capilaridad" es un
método de ensayos no destructivo.

18 Fuerza de Fricción: Factor Negativo en las Empresas Industriales
Los elementos de una máquina podrían fallar catastróficamente si no se lubricaran, y aunque esto se hiciera, si el
lubricante no es el adecuado, el mecanismo, dentro de un proceso más lento también se dañaría finalmente.

24 Implementacion del MantenimientoCentrado en Confiabilidad (RCM) en Planta de Alimentos
El plan de implementación se realizó usando la técnica de Análisis Rápido RCM (fast-raced RCM analysis) aplicado
para la industria en general.

28

Visión, Misión del Departamento de Mantenimiento - Procuremos que no sean imposibles
toda organización (incluido los talleres o departamentos de mantenimiento) debe contar con su visión y sumisión. El
punto es saber cuantos de nosotros hemos pensado en esto o hemos establecido este parámetro de referencia
organizacional.

Mantenimiento en Latinoamérica. Volumen 1 – N° 5

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Confiabilidad en Transmisiones Mecanicas por
Fajas en V

Víctor D. Manríquez Rosales
Jefe
del
Dpto.
de
Mantenimiento
Mecánico
Planta Pan American Silver
S.A.C. – Mina Quiruvilca.vmanriquez62@yahoo.es
Perú

La planta procesa actualmente un promedio de 45 000
TM mensuales, teniendo capacidad de procesamiento
de hasta 2 300 TM diarias.
El proceso de la Planta Concentradora hace uso de
diferentes equipos mecánicos, como son bombas,
espesadores, celdas de flotación, filtros de vacío, etc.
Dentro de ellos las transmisiones mecánicas por fajas
en V son el medio de transmisión usadocon mayor
frecuencia.
Se cuenta con un total de 35 bombas y 67 celdas de
flotación que emplean transmisión por fajas,
requiriéndose un total de 162 fajas en V, por lo cual se
consideró conveniente iniciar una evaluación de las
mismas. Las fajas en V de sección clásica (A, B, C, D
y E) son el tipo de faja más empleado.

RESUMEN

SITUACION EXISTENTE

Las transmisiones mecánicas por...